GNEE STEEL profesionalni je dobavljač čelika. GNEE je specijaliziran za proizvodnju čeličnih ploča i raznolikog asortimana povezanih proizvoda. Naš portfelj pokriva širok spektar, ugostiteljstvo za različite industrijske i komercijalne primjene.
Postupak toplinske obrade ploče visoke čvrstoće otporne na habanje
Ploča otporna na habanje visoke čvrstoće je deformirani martenzit + dvofazna legura vruće čvrstoće čiji nazivni sastav sadrži različite elemente. Legura sadrži elemente s visokim talištem kao što su Mo i W. Ima dobru toplinsku čvrstoću i otpornost na trošenje. Njegov radni vijek može biti više od deset puta veći od običnih materijala otpornih na habanje. Pogodan je za proizvodnju inženjerskih strojeva i opreme, rudarske opreme i materijala otpornih na habanje u raznim industrijama. Pribor za dijelove itd.
Ploče visoke čvrstoće otporne na habanje mogu se preraditi u otkivke, otkivke, šipke, ploče i druge oblike proizvoda. Trenutačno postoje mnoge domaće studije o šipkama, otkivcima i kalupnim otkivcima ove legure, ali malo je istraživanja o tehnologiji ploča. Znanstveni istraživači uglavnom proučavaju učinke različitih postupaka toplinske obrade na mehanička svojstva ploča i istražuju razuman postupak toplinske obrade za ploče visoke čvrstoće otporne na habanje, što će pružiti referencu za budući razvoj, proizvodnju, promicanje i primjenu visokih - čvrstoća ploča otpornih na habanje.
Test koristi JFE-C400 ploču otpornu na habanje koja je tri puta pretopljena vakuumskom potrošnjom. Metoda kemijske analize koristi se za analizu sastava ingota (maseni udio, %) kao Al6,2~7,2, Mo1,5~2,5, Zr0.8~ 2,5, Sn0. 8-2.5, W0.5-1.5, Si0.10-0.25, C Manje od ili jednako 0. 1{{30}}, Fe Manje ili jednako 0.15, H Manje ili jednako 0,10, O Manje ili jednako 0,10, N Manje ili jednako 0,04. Točka fazne transformacije legure određena je metalografskom metodom na (1020±2) stupnja. Nakon što se ingot izreže strojem za brzo kovanje od 3150 t i elektrohidrauličnim čekićem od 3 t, vruće se valja u ploču debljine 10,0 mm. Uzorci ploča podvrgnuti su različitim toplinskim obradama radi analize mehaničkih svojstava i mikrostrukture.
Ploče otporne na habanje mogu biti ili obično žarene ili dvostruko žarene. Obično žarenje je zagrijavanje legure na odgovarajuću temperaturu i držanje određeno vrijeme prije hlađenja; dok je dvostruko žarenje najprije zagrijavanje legure na odgovarajuću temperaturu (koja se naziva "temperatura prvog žarenja"), održava je određeno vrijeme, hladi je i zatim ponovno zagrijava do određene temperature (koja se naziva " prva temperatura žarenja"). je "druga temperatura žarenja"), a zatim se ohladi nakon što je određeno vrijeme držana na toplom. Uobičajene temperature žarenja koje se koriste u testu su 880, 900, 920 i 950 stupnjeva, a izolacija je 1 sat. Metode hlađenja su hlađenje zrakom, hlađenje vodom i hlađenje uljem. Dvostruko žarenje je 950 stupnjeva × 1h, hlađenje zrakom + 560 stupanj ×6h, hlađenje zrakom.
Rezultati su pokazali da:
(1) U usporedbi s običnim žarenjem i dvostrukim žarenjem ploča visoke čvrstoće otpornih na habanje, plastičnost običnog žarenja veća je od plastičnosti dvostrukog žarenja. S obzirom na to da je indeks plastičnosti ploče visoke čvrstoće otporne na habanje relativno visok, usvojeno je obično žarenje.
(2) U rasponu od 880 do 950 stupnjeva, kako se temperatura žarenja povećava, čvrstoća ploča otpornih na habanje visoke čvrstoće polako se povećava, a plastičnost prvo raste, a zatim opada. Kada je temperatura žarenja 900, čvrstoća i plastičnost se mogu dobro uskladiti.
(3) Kroz usporedbu čvrstoće i plastičnosti pri različitim brzinama hlađenja (hlađenje zrakom, hlađenje uljem i hlađenje vodom), čvrstoća i plastičnost u uvjetima hlađenja vodom su najbolji.
(4) Optimalan postupak toplinske obrade za ploče visoke čvrstoće otporne na habanje je 900 stupnjeva × 1 sat, hlađenje vodom.
