Legure cirkonija
Naš cilj je postati vaš pravi partner u području legura cirkonija u Kini. Grupacija Gnee Steel posvećena je postati međunarodno najkonkurentnija grupa opskrbnog lanca na svijetu, zadovoljavajući različite potrebe različitih kupaca. Imamo vješt inženjerski tim posvećen usavršavanju svake faze, od razvoja proizvoda i poboljšanja procesa do nadzora proizvodnje, osiguravajući da svaki isporučeni proizvod zadovoljava rigorozne standarde kvalitete i performansi. Cijena je konkurentna, a kvalitet proizvoda-zajamčen, što je dobar izbor za vašu dugoročnu-suradnju.
Naše usluge:
U pret-fazi prodaje naš tim stručnjaka preporučit će najprikladnije proizvode prema potrebama kupaca i pružiti detaljne tehničke konzultacije. Tijekom prodajnog razdoblja osiguravamo pravovremenu isporuku i pružamo upute za instalaciju. Za-prodaju, pružamo dugoročnu-tehničku podršku, usluge jamstva i rezervne dijelove kako bismo pomogli kupcima da maksimalno iskoriste proizvode i dobiju pouzdano održavanje tijekom upotrebe.
Naš certifikat:
Naša tvrtka je dobila SGS certifikat. Također smo prošli certificiranje sustava upravljanja okolišem ISO9001 i ISO14001.
Naši kapaciteti:
Uspostavili smo dugoročne-kooperativne odnose s desecima tvornica kako bismo osigurali proizvodnju naših proizvoda, a naš godišnji izvoz premašuje 80.000 tona.
Kontrola kvalitete:
Svi naši proizvodi izrađeni su od najkvalitetnijih materijala i podliježu tvorničkoj inspekciji, inspekciji tereta u svakom trenutku.
Prednosti cirkonijevih legura
Izvanredna otpornost na koroziju:Značajka cirkonijeve legure je njezina izuzetna otpornost na koroziju. Ovo svojstvo proizlazi iz fascinantnog fenomena: formiranje stabilnog, samo{1}}sloja oksida na površini legure.
Visok omjer čvrstoće-i-težine:Još jedno istaknuto svojstvo legure cirkonija je impresivan omjer čvrstoće-i-težine. Ova karakteristika ga čini posebno privlačnim za primjene u kojima je smanjenje težine glavni prioritet, kao što je zrakoplovna industrija. Legura nudi:
Izvrsna strukturna čvrstoća:Lagan, smanjuje ukupnu masu i potrošnju goriva. Izdržljiv, otporan na teške uvjete korištenja u zahtjevnim okruženjima.
Toplinska stabilnost:Legura cirkonija pokazuje izvanrednu toplinsku stabilnost, zadržavajući svoj strukturni integritet i mehanička svojstva čak i na povišenim temperaturama.
Biokompatibilnost:Ne{0}}otrovna priroda legure i otpornost na tjelesne tekućine čine je izvrsnim izborom za medicinske primjene.
Niska apsorpcija neutrona:Svojstva niske apsorpcije neutrona legure cirkonija čine je neprocjenjivom u nuklearnoj primjeni. Obično se koristi u komponentama nuklearnog reaktora, kao što je obloga gorive šipke, gdje je minimalna interferencija s protokom neutrona presudna za učinkovit rad reaktora.
Otpornost na habanje:Izvrsna otpornost materijala na trošenje pridonosi njegovoj izdržljivosti i dugovječnosti u različitim primjenama. U kombinaciji s otpornošću na koroziju, ovo svojstvo čini leguru cirkonija idealnom za komponente izložene teškim uvjetima i kontinuiranom trošenju.
Specifikacija legura cirkonija
|
Kataloški br. |
ZR1422 |
|
Veličina |
-60 mesh, -80 mesh, -200 mesh ili prema cu |
|
Materijal |
Cirkonij aluminijska legura |
|
CAS broj |
12251-96-6 |
|
Izgled |
Prašak, Ignot |
Vrste cirkonijevih legura
Legura cirkonija-hafnija (zr-hf):
Obično sadrži oko 1-3% hafnija po težini. Ova legura kombinira izvrsnu otpornost na koroziju cirkonija s visokim talištem hafnija. Ima nizak presjek apsorpcije neutrona, što ga čini idealnim za upotrebu u nuklearnim reaktorima.
Legura cirkonija-niobija (zr-nb):
Sadrži različite udjele niobija, obično do 30%. Ova legura pokazuje poboljšana mehanička svojstva, kao što su povećana čvrstoća i žilavost. Također nudi izvrsnu otpornost na koroziju, osobito u kiselim i alkalnim sredinama.


Legura cirkonija-titana (zr-ti):
Uključuje do 10% titana po težini. Legure cirkonija-titana nude poboljšanu mehaničku čvrstoću i stabilnost u odnosu na čisti cirkonij. Oni također povećavaju otpornost legure na oksidaciju i koroziju. Legura održava dobre performanse na visokim temperaturama iu agresivnim kemijskim okruženjima.
Legura cirkonija-molibdena (zr-mo):
Sadrži značajnu količinu molibdena, često oko 10-20% težine. Ova legura kombinira cirkonijevu otpornost na koroziju s molibdenovom čvrstoćom i stabilnošću pri visokim temperaturama.
Primjena cirkonijevih legura
Nuklearni sektor:
U području nuklearne energije te legure igraju ključnu ulogu. Njihova izvanredna otpornost na koroziju i apsorpciju neutrona čini ih nezamjenjivim u nuklearnim reaktorima, posebno za obloge goriva i strukturne komponente.
Kemijska obrada:
Izvan nuklearnog sektora, legure cirkonija nalaze široku primjenu u kemijskoj obradi. Njihova urođena otpornost na agresivne kemikalije čini ih-odabirom za opremu i strojeve u kemijskim postrojenjima, štiteći od korozije i osiguravajući cjelovitost obradnih sustava.
Zrakoplovstvo i zrakoplovstvo:
U domenama zrakoplovstva i zrakoplovstva, ove legure značajno pridonose razvoju laganih komponenti visoke-čvrstoće. Od zrakoplovnih motora do konstrukcijskih materijala, cirkonijeve legure pomažu u poboljšanju performansi uz održavanje trajnosti, ključne za stroge zahtjeve zrakoplovstva.
Marine koristi:
Nadalje, u pomorskom inženjerstvu, cirkonijeve legure djeluju kao zaštita od korozije u teškim morskim uvjetima. Njihova robusnost i otpornost čine ih neprocjenjivima u brodogradnji i izgradnji objekata na moru.
Proces proizvodnje cirkonijevih legura
Vađenje i priprema sirovine:Prvi korak u izradi cirkonijeve legure je izdvajanje cirkonija iz minerala zvanog cirkon (zrsio4).
Pročišćavanje cirkonija:Nakon ekstrakcije i pripreme cirkonijevog koncentrata, sljedeći korak je njegovo pročišćavanje. Ovo je važno jer cirkonij prirodno sadrži još jedan element nazvan hafnij, koji se mora ukloniti za mnoge primjene, posebno u nuklearnim reaktorima.
Izrada legure cirkonija:Nakon što se cirkonij pročisti, vrijeme je da se pretvori u leguru. Legura je mješavina metala, a legure cirkonija često uključuju male količine metala poput kositra, niobija, željeza ili kroma.
Oblikovanje legure:Ingoti cirkonijeve legure zatim se oblikuju u željene oblike, kao što su šipke, cijevi ili ploče. To se postiže kroz nekoliko procesa:
Vrući rad:Ingoti se zagrijavaju i zatim oblikuju pomoću alata poput valjaka ili čekića. Vruća obrada olakšava oblikovanje metala bez pucanja.
Toplinska obrada i završna obrada površine:Nakon što je legura oblikovana, podvrgava se toplinskoj obradi kako bi se poboljšala njena svojstva. Zagrijavanje legure, a zatim polagano hlađenje kako bi se uklonila unutarnja naprezanja i učinila jačom.
Gašenje:Brzo hlađenje legure nakon zagrijavanja kako bi se zadržala određena svojstva, poput tvrdoće.
Pakiranje i otprema legura cirkonija
|
Pakiranje |
Standardno izvozno pakiranje (unutar: vodootporan papir, izvana: čelik prekriven trakama i paletama) |
|
Dostava |
Otprema se cestom, morem, željeznicom |
Ostale usluge legura cirkonija
|
Vrijeme isporuke |
7 do 15 radnih dana |
|
Uvjeti plaćanja |
30% TT za polog, 70% stanja prije otpreme ili LC po viđenju |
|
Sposobnost opskrbe |
10000 tona / mjesečno |
FAQ
















