GNEE čelik 9% nikal montažne usluge čelika

GNEE Steel postigao je široku i učinkovitu isporuku9% nikal čelik (06Ni9DR / SA‑553 tip I)usluge prefabrikacije. Uspješno smo dovršili prefabrikaciju osnovnih komponenti za više spremnika za LNG i projekte skladištenja i transporta tekućeg vodika u Kini i jugoistočnoj Aziji.

Naše vrijeme isporuke je35% kraćiod prosjeka industrije, s aStopa prihvatljivosti prvog prolaza zavara 99,2%., pružajući podršku u cijelom lancu za kriogene kupce od opskrbe materijalom do modularne prefabrikacije.

I. Pozadina projekta

• Klijent: Operater LNG terminala u zemlji jugoistočne Azije
• Lokacija projekta: Tropsko obalno područje s visokom koncentracijom slanog spreja i uskim građevinskim prozorom
• Zahtjevi projekta: Unutarnji spremnici za 3 kompleta od 16.000 m³ atmosferskih LNG skladišnih spremnika, projektirana temperatura -196 stupnjeva, montaža i isporuka morem koji će biti dovršeni prije Q3 2026

Osnovni izazovi:

• Visok rizik od hladnog pucanja tijekom rezanja i zavarivanja debelih čeličnih ploča od 9% nikla, što zahtijeva izuzetno strogu kontrolu procesa
• Duljina luka ploča unutarnjeg omotača spremnika prelazi 100 m, što zahtijeva visoku točnost montaže (neusklađenost manja ili jednaka 1,5 mm)
• Usklađenost s obaASME SA‑553materijalni standard iAPI 620potreban kod dizajna spremnika

II. Specifikacije proizvoda i ključni parametri

III. Rješenje i implementacija GNEE Steel

Posebna nabava materijala i sljedivost

Prilagođena isporuka 920 tona 06Ni9DR čeličnih ploča, sve s izvornim certifikatima o materijalu, UT izvješćima i listovima za ponovna ispitivanja mehaničkih svojstava

Spektralna analiza izvršena za svaku šaržu, strogo kontrolirajući sadržaj Ni 8,5%–9,5% i sadržaj C manji ili jednak 0,08% kako bi se osigurala kriogena žilavost

Tvornička precizna montaža

CNC brušenje: kombinirano rezanje plazmom i plamenom, oblikovanje utora u jednom koraku, preciznost ±0,3 mm, izbjegavanje oštećenja sekundarne obrade

Valjanje ploča: Veliki stroj za savijanje s četiri valjka za lučne ploče, ovalnost manja ili jednaka 2 mm kako bi se zadovoljila tolerancija promjera unutarnjeg spremnika

Inteligentno zavarivanje: FCAW za uzdužne šavove, SAW za obodne šavove, višeslojno i višeprolazno zavarivanje sa svakim slojem manjim ili jednakim 3 mm

Modularna predmontaža: Svaki prsten školjke podijeljen u 8 gotovih modula, maks. težina pojedinačnog modula 15 tona; potpuno sastavljen, označen i kodiran u tvornici, zahtijeva samo spajanje vijcima i zavarivanje na licu mjesta

Potpuna kontrola kvalitete procesa

Implementirano 18 ključnih postupaka kontrole kvalitete, kompletan WPS/PQR kvalificiran za kriogenu uslugu

UT inspekcija dovršena unutar 2 sata nakon svakog zavara, nesukladni zavari se popravljaju i odmah bilježe kako bi se osigurao učinak prvog prolaza

Dostavljen kompletan paket dokumentacije: potvrde o materijalima, izvješća o NDT-u, listovi postupaka zavarivanja, zapisnici inspekcije dimenzija, plan pakiranja za brodove

Učinkoviti rezultati isporuke

Prefabricirani moduli za 3 unutarnja spremnika dovršeni samo u68 dana, isporučen 22 dana prije roka

Jednokratno prihvaćanje u hidrostatičkom ispitivanju, ispitivanju kriogenim udarom i ispitivanju nepropusnosti zraka, osiguravajući sigurno dugotrajno skladištenje kriogenih medija

IV. Vrijednost za kupca

• 35% kraći raspored: Tvornička montaža bez vremenskih utjecaja, što uvelike smanjuje vrijeme postavljanja na licu mjesta
• Kvaliteta bez nedostataka: Automatizirano zavarivanje + inspekcija cijelog procesa, 99,2% stopa prihvaćanja prvog prolaza zavarivanja, daleko iznad industrijskog prosjeka od 95%
• smanjenje troškova od 28%.: Iskorištenost materijala do 98%, smanjeni troškovi rada i prerade, 15% niži troškovi brodskog pakiranja
• Potpuna garancija sukladnosti: Zadovoljava ASME / API standarde i lokalne pomorske certifikate, pružajući potpunu podršku za prihvaćanje projekta

1. Potpuna materijalna pokrivenost za sve kriogene primjene

• Standardne kvalitete: 06Ni9DR (GB/T 3531), SA‑553 Tip I (ASME), X8Ni9 (EN 10028‑4)
• Raspon veličina: Debljina 8–50 mm, širina 1500–2500 mm, duljina 6–12 m (smotane ili ravne ploče)
• Posebne primjene: Spremnici tekućeg vodika (-253 stupnja), spremnici etana / etilena (-104 stupnja), kriogene tlačne posude i prefabrikacija cjevovoda

2. Prednosti procesa: Prevladavanje ključnih izazova kriogene obrade

• Zavarivanje bez pukotina: Koristi se poseban potrošni materijal na bazi nikla (npr. Invar 625), nije potrebno predgrijavanje, nema toplinske obrade nakon zavarivanja za ploče ispod 50 mm
• Visokoprecizno oblikovanje: CNC valjanje ploča + lasersko podizanje, pristajanje lučne ploče veće od ili jednako 99%, ispunjavanje zahtjeva za brtvljenje spremnika i raspodjelu naprezanja
• Visoko učinkovita zaštita od korozije: Pjeskarenje u radnji Sa2.5 + kriogeno specifičan temeljni premaz, prionjivost veća od ili jednaka 8MPa, otporan na prskanje obalne soli i kriogenu srednju koroziju

3. Usluga punog ciklusa: Podrška zatvorene petlje od tvornice do lokacije

• Tehnička podrška: BIM modeliranje i optimizacija izgleda, prilagođeni postupci zavarivanja, procjena sigurnosti u kriogenim uvjetima
• Logistička podrška: Prilagođeno pakiranje otporno na vlagu + rješenja za teški transport, isporuka u globalne luke (Singapur, Rotterdam, itd.)
• Usluga na licu mjesta: Rezidentni inženjeri za montažu, zavarivanje i testiranje tlaka, potpuno tehničko otkrivanje i podrška pri prihvaćanju

Uspješno pokretanje usluge prefabrikacije čelika GNEE Steel s 9% nikla označava tehnološki iskorak i nadogradnju kapaciteta u kriogenoj obradi materijala. S integriranim mogućnostimanabava materijala + precizna obrada + inženjerske usluge, GNEE Steel postao je ključni partner za globalne proizvođače kriogene opreme.

U budućnosti, GNEE Steel nastavit će se fokusirati na vrhunske tehnologije obrade materijala kao što su čelik s 9% nikla i čelik otporan na niske temperature, promičući inteligentnu i zelenu proizvodnju. Pružit ćemo učinkovitija i pouzdanija rješenja za globalnu energetsku tranziciju i razvoj kriogene industrije, pomažući klijentima da postignusiguran, stabilan rad i dugoročne visoke povratepod ekstremno hladnim uvjetima.

GNEE Steel vodeći je svjetski dobavljač čeličnih materijala visokih performansi i usluga duboke obrade, specijaliziran za razvoj, proizvodnju i distribuciju vrhunskih proizvoda uključujući čelik s 9% nikla, čelik za tlačne posude, čelik otporan na habanje i čelik za vremenske utjecaje.

Zatražite ponudu

Tvrtka posjeduje velike moderne proizvodne pogone opremljene opremom za cijeli proces uključujući CNC rezanje, valjanje ploča, zavarivanje i ispitivanje bez razaranja, s godišnjim kapacitetom prefabrikacije nikal čelika od preko 9 %30 000 tona.

Njegovi proizvodi i usluge pokrivaju više od150 zemalja i regija, posvećena tome da postane pouzdan partner za rješenja za čelik na jednom mjestu za globalne sektore kriogene i energetske opreme.