DC53 kriogeni proces obrade
Kao što svi znamo, uloga kriogenog tretmana je vrlo velika, mnogi kupci će postavljati pitanja o DC53 procesu kriogenog tretmana, DC53 temperaturi kriogenog tretmana i tako dalje, Longtop metalna služba za korisnike ovdje je za vas putem DC53 procesa kriogenog tretmana, DC53 temperature kriogenog tretmana prošireno na povezana pitanja.
Prije svega, shvatimo bitna pitanja ovog članka: DC53 proces kriogene obrade, DC53 temperatura kriogene obrade.
Prema dugogodišnjem istraživačkom iskustvu, može se znati da se DC53 kriogena obrada općenito provodi na minus 196 stupnjeva C. Normalni proces kriogene obrade DC53 ploče je sljedeći: općenito se provodi između procesa kaljenja i temperiranja, i također može biti kriogena obrada nakon kaljenja i temperiranja. Međutim, postoji slučaj koji treba napomenuti da ako još uvijek ima zaostalog austenita u čeliku nakon kaljenja i popuštanja, još uvijek je potrebno ponovno popuštanje nakon kriogene obrade. Kriogena obrada može poboljšati otpornost na trošenje i stabilnost čelika na kaljenje. Kriogena obrada ne koristi se samo za hladne kalupe, već i za vruće kalupe i cementni karbid. Longtuo Metal sada ima posebnu kriogenu opremu.
Nakon što smo toliko rekli, shvatimo učinak kriogenog tretmana na čelik:
1) Ultra-kriogenika može poboljšati tvrdoću DC53 čelika za kalupe i DY-SKH51 brzoreznog čelika, a žilavost je potpunije zajamčena (u ultra-kriogeničkom procesu, zaostali karbid se pretvara u martenzit).
2) Ultra-kriogeno hlađenje također može omogućiti da izradak DC53 matrice ima zadržavanje točnosti (dimenzionalna stabilnost) kako bi se spriječile dimenzionalne promjene zbog transformacije zaostalog austenita na sobnoj temperaturi.
3) Kriogena obrada također može pospješiti transformaciju nepretvorenog austenita u martenzit, dodatno poboljšavajući tvrdoću, čime se poboljšava otpornost na habanje i životni vijek dijelova; Poticanje disperzije finih karbida može poboljšati žilavost okruglog čelika DC53.
Longtuo Metal je također priložen ovdje kako bi objasnio da je učinak izvanredan za čelične kalupe s niskom martenzitnom prijelaznom temperaturom i više zaostalog austenita, kao i za precizne dijelove mjernih alata, alata za rezanje i kalupa hladnog rata. Slično, kako bi se smanjila deformacija i spriječilo pucanje, čelik s dobrom prokaljivošću treba odabrati za obradak koji zahtijeva kaljenje. Kako bi se koristio sporiji medij za ubrzavanje vatre za hlađenje tijekom hlađenja kaljenjem, čime se smanjuju deformacije i pucanje. Ako radite pod velikim opterećenjem, koristite čelik s dobrom prokaljivošću; Kada je površina tvrda i otporna na habanje. Može se koristiti površinsko kaljenje i kaljenje nakon kaljenja, a tendencija deformacije i pucanja nakon površinskog kaljenja i kaljenja manja je od pune prokaljivosti.
