Čelik H13, koji se uglavnom koristi kao matrica za vruće kovanje, matrica za vruće istiskivanje i matrica za lijevanje pod tlakom od aluminijske legure, jedan je od najčešće korištenih čelika za kalupe za vruće radove u zemlji i inozemstvu. U radnom stanju, kalup je izložen snažnom svesmjernom udarnom opterećenju na visokoj temperaturi, često zbog nedovoljne čvrstoće i žilavosti čelika, posebno bočna žilavost nije dovoljna, što rezultira rubom šupljine ili lokalnim kolapsom, lomom i ranim neuspjeh.
Uobičajene metode taljenja čelika H13 u Kini su taljenje u električnim pećima + pretaljivanje elektroškrinom i taljenje u električnim pećima + vakuumska rafinacija. Elektroslag taljenje ima važnu ulogu u kontroli čistoće i ujednačenosti mikrostrukture čelika H13, te je važna karika u proizvodnji visokokvalitetnog čelika H13. Relativno govoreći, trošak taljenja električne peći je nizak, a metoda rafiniranja kao što je LF+VD također može proizvesti čelik H13 s niskim sadržajem S i P (manje ili jednako 0.003 %S, manje ili jednako 0,015%P). Domaća proizvodna praksa dokazala je da je poprečna žilavost čelika H13 proizvedenog taljenjem u električnim pećima niska i da ne može zadovoljiti standard NADCA#207-2003 "Tabela ocjenjivanja mikrostrukture H13 Sjevernoameričke udruge za lijevanje pod pritiskom". Neke napredne specijalne čeličane u inozemstvu također mogu proizvesti čelik H13 visoke poprečne žilavosti pomoću taljenja u električnim pećima. Stoga je potrebno napraviti komparativnu studiju čelika H13 taljenog elektrotroskom i električnom peći, ali postoji nekoliko izvješća u Kini.
Uspoređena je i proučavana mikrostruktura i svojstva čelika za elektropeć H13 i čelika za elektrotrosku. Zaključak je da su gustoća i čistoća čelika za elektropeć H13 niže od čelika za elektrotrosku zbog različitih metoda taljenja. Trakasta segregacija žarenja je ozbiljna i struktura žarenja nije ujednačena. Nakon kaljenja i popuštanja, nema promjena u mnogim tekućim spojevima karbida. U testu udarca, pukotina se lako javlja na mjestu gdje se nakuplja lančani tekući karbid, a na lomu se pojavljuju poprečne pruge, što rezultira niskom žilavošću.
