Proces sačmarenja široko je korištena metoda površinske obrade za poboljšanje čvrstoće na zamor i otpornosti na trošenje. Površina materijala podvrgnuta je takozvanom "učinku udaranja čekićem", koji uzrokuje veliku lokalnu deformaciju da bi se formirao očvrsnuti sloj ili tlačno zaostalo naprezanje. U ovom radu proučavan je utjecaj sačmarenja na zamornu čvrstoću opružnog čelika visoke žilavosti. U eksperimentu je korišten konvencionalni stroj za sačmarenje za procjenu optimalnih uvjeta s metalnim kuglicama jednake veličine.
Metoda raspršivanja materijala za sačmarenje je centrifugalni tip raspršivanja, a sačmarenje promjera 1.0mm je od lijevanog željeza s visokim udjelom ugljika, a obradak koji se koristi je komercijalni opružni čelik JIS-SUP10. Proučavao se utjecaj vremena sačmarenja na karakteristike površine i čvrstoću na zamor. Pokusi zamora su provedeni na stroju za ravno savijanje, a SN krivulje su utvrđene i za nepucane i sačmarene uzorke.
Glavni rezultati su sljedeći: površina obratka je potpuno deformirana nakon sačmarenja. Preostalo naprezanje se stvara blizu površine svih sačmarenih izradaka. S povećanjem vremena sačmarenja, područje zaostalog naprezanja širi se prema dubini. Maksimalna vrijednost zaostalog tlačnog naprezanja je oko 950MPa. U procesu velikog broja ponovljenih savijanja do loma, tretman sačmarenjem može učinkovito poboljšati čvrstoću na zamor. Kada je brzina sačmarenja 60 ms-1, a postupak sačmarenja 90 s, dobivena čvrstoća na zamor iznosi oko 525 MPa. Ovo vrijeme peeniranja gotovo je jednako vremenu pune pokrivenosti. Ovaj eksperiment je otkrio da je vrijeme optimizacije konvencionalnog tretmana sačmarenjem 90 sekundi.
