Ploče visoke čvrstoće otporne na habanje uglavnom su izrađene od austenitnog legiranog čelika ojačanog karbidom. Ima dobru otpornost na trošenje ispod 300 stupnjeva i dobru otpornost na oksidaciju ispod 500 stupnjeva. Naširoko se koristi u obradi dijelova rudarske, strojeva, inženjerske i druge opreme otpornih na habanje. Međutim, obične ploče otporne na habanje općenito imaju nisku granicu razvlačenja, što utječe na životni vijek materijala. Stoga, kako bi se u potpunosti iskoristio potencijal izvedbe materijala, dobili idealni pokazatelji učinkovitosti i odredili najbolji procesni parametri, metalurški su radnici proučavali različite čvrste otopine i učinak tretmana starenjem na strukturu i svojstva visoke čvrstoće otporne na habanje ploče.
Proces taljenja ploče visoke čvrstoće otporne na habanje za ispitivanje uključuje nevakuumsku indukciju plus elektropretaljenje troskom. Njegov glavni kemijski sastav prikazan je u tablici 1. Prije valjanja čelik se zagrijava u trostupanjskoj kontinuiranoj plinskoj peći za grijanje. Proces valjanja provodi se na licu mjesta u valjaonicama Φ420mm×3mm, Φ320mm×3mm i Φ250mm×5mm, te se valja u okrugli čelik Φ25mm. Zbog poteškoća u grickanju ove sorte tijekom procesa valjanja, temperatura zagrijavanja kontrolirana je gornjom graničnom temperaturom od 1160 stupnjeva. Kako bi se dobila dobra veličina zrna, konačna temperatura valjanja kontrolira se na manje od ili jednako 850 stupnjeva, a hlađenje zrakom koristi se za sakupljanje nakon valjanja. Nakon valjanja, žari se u plinskoj peći s valjkastim ognjištem, a otporna peć kutijastog tipa koristi se za obradu čvrste otopine i starenja na različitim temperaturama. Mehanička svojstva ispitana su na elektroničkom univerzalnom ispitnom stroju WDW3300; mikrostruktura je promatrana metalografskim mikroskopom 40MAT, a sredstvo za metalografsko jetkanje bila je vodena otopina bakrenog sulfata klorovodične kiseline.
Rezultati pokazuju:
(1) Obrada čvrstom otopinom ima značajan utjecaj na mehanička svojstva ploča otpornih na habanje. Što je viša temperatura krute otopine, to je veći stupanj legiranja matrice, što više pogoduje taloženju faze jačanja starenjem, posebno legure za ojačavanje otopljene u matrici. Sadržaj elemenata kao što su W i Mo povećava stabilnost performansi legure. Međutim, temperatura obrade otopine je previsoka, što uzrokuje brzi rast zrna legure i smanjuje čvrstoću i plastičnost. Na temelju opsežne analize utvrđeno je da je temperatura obrade otopine 1170 stupnjeva.
(2) Pod pretpostavkom da je učinak tretmana otopinom idealan, određivanjem razumne temperature starenja, odnosno vremena držanja, može se postići najbolji indeks čvrstoće ploča visoke čvrstoće otpornih na habanje. Legura može dobiti najbolja mehanička svojstva nakon čvrste otopine na 1170 stupnjeva i starenja na 760 stupnjeva tijekom 5 sati.
