GB 713 15 Crmor za spremnik

 

GB713 15CRMORza spremnik

15CRMOR legura konstrukcijska čelična pločaJe li čelični čelik srednje temperaturne tlake . 15 CRMOR legura strukturna čelična ploča implementira standardni GB713, a odgovarajuća američka čelična klasa je SA387 gr 12. 15 CRMOR legura strukturna čelična ploča isporučuje se u normaliziranom + ublaženom stanju. Standard detekcije nedostatka 15CRMOR legura konstrukcijske čelične ploče provodi se prema JB / T4730.3.

15CRMOR je vrsta čelične ploče tlaka.

"15" označava da je sadržaj ugljika 0,15%.

"Cr" znači da sastav sadrži određeni kemijski element - kromim.

"MO" znači da sastav sadrži određeni kemijski element - molibden.

"R" je prvo slovo "Ronga" (što znači "plovilo" u kontekstu plovila plovila) na kineskom.

 

 

C	Si	MN	P	S	CR	Mokar
0.12~0.18	0.15~0.40	0.40~0.70	Manje od ili jednako 0,025	Manje od ili jednako 0,010	0.80~1.20	0.3~0.60

 

 

Kipovi od čelika	Debljina (mm)	Snaga zatezanja (MPA)	Snaga prinosa (MPA)	Produženje (%)	Temperatura (stupanj)	Utjecaj energije	Hladno savijanje test180 stupnjeva b =2 a
Normaliziranje i ublažavanje	6~60	450-590	Veći ili jednak 295	Veći ili jednak 19	20	Veći ili jednak 31	d=3a

 

 

Zavarivost: Ekvivalent ugljika CEV je manji ili jednak 0,45%, a koeficijent osjetljivosti na zavarivanje PCM manji je ili jednak 0,22%. R307 elektroda (E5515-B2) može se koristiti za zavarivanje, pri čemu je koeficijent podudaranja čvrstoće od metala zavarivanja 0,98.

Toplinska obrada:Normaliziranje (900 ~ 930 stupnjeva) + kajanje (620 ~ 680 stupnjeva) preporučuje se usavršavanje zrna i poboljšanje žilavosti i stabilnosti visoke temperature.

Obradivost: It can be formed by cold working (such as bending, stamping) and hot working (such as rolling, forging). For cold working, preheating to 150~200℃ is required (when the thickness is >25 mm).

 

 

Proizvodni proces

• Izrada čelika: Procesi poput prethodne obrade vrućih metala, topljenja pretvarača, rafiniranja LF -a i RH vakuuma prihvaćaju se kako bi se osigurao stabilan kemijski sastav.
• Kontinuirano lijevanje: Kontroliranje temperature i stanja protoka rastaljenog čelika kako biste dobili dobru kvalitetu lijevanih gredinica.
• Kotrljanje: Optimizirajte strukturu i poboljšajte mehanička svojstva putem kontroliranog kotrljanja i tehnologije kontroliranog hlađenja.
• Toplinska obrada: stanje isporuke se normalizira + temperira, a temperatura kaljenja nije niža od 650 stupnjeva.

 

Inspekcija kvalitete

• Analiza kemijskog sastava: Ispitivanje u skladu sa standardima kao što je GB/T 4336 kako biste osigurali da sastav ispunjava zahtjeve.
• Ispitivanje mehaničkih svojstava: Provodi se testovi zatezanja, udara i savijanja kako bi se potvrdila čvrstoća i žilavost.
• Nerazorna ispitivanja: Ultrazvučna ispitivanja provodi se u skladu s JB/T 4730.3, sa 100% inspekcijom i kvalifikacijom stupnja I.
• Dimenzionalni pregled: Provjerite debljinu, širinu, duljinu i ravnanje, koja je u skladu sa standardnim GB/T 709-2006.

 

 

Petrokemijska industrija

Proizvodna oprema kao što su hidrogenacijska reaktora, jedinice za katalitičke pukotine, visoke temperature i izmjenjivača topline visokog tlaka (dizajn temperature manje od ili jednaka 550 stupnjeva) i velikih spremnika (koji zahtijevaju otpor na H₂S korozijsko okruženje).

Elektroenergetska industrija

Proizvodna oprema kao što su bubnjevi kotlova za elektrane (radni tlak manji od ili jednak 17MPA), zaglavlja pregrijača/reheatre i nuklearne plovila tlaka sekundarne petlje.

Kemijska industrija ugljena

Proizvodna oprema kao što su školjke za učvršćivanje ugljena i unutarnji toranj za sintezu (otporan na koroziju syngas).

Ostala polja

Proizvodnja ukapljena oprema za prirodni plin (LNG), plinski cilindri visokog pritiska za posebna vozila, itd.

 

 

Preporučeni scenariji aplikacije:Plodovi srednje i visokog pritiska s dizajnerskom temperaturom od 400 ~ 550 stupnjeva, petrokemijskom opremom koja treba uravnotežiti troškove i performanse, te uvjeti rada sa zahtjevima za otpornošću na pucanje (HIC) izazvanom vodikom.

 

Ne preporučuju scenarije aplikacije: Long-term working temperature >Umjesto toga, treba odabrati 600 stupnjeva (12CR2MO1R), a treba koristiti jaka kisela srednja okruženja (treba koristiti složene ploče od nehrđajućeg čelika).

Kontaktirajte sada

 

Ako želite saznati više o GNEE -ovim proizvodima, možete poslati e -poštuinfo@gneesteels.com.Više smo nego sretni što vam pomažemo.

 

Ostala čelična ploča

Ime	Materijal	Specifikacija (MM)	Tona	Napomena
Niska legura	Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO	6 - 350	5788.56	Normalizacija, temperirano, kontrolirano kotrljanje, vruće kotrljanje, vruće kotrljanje, 1. inspekcija, 2. inspekcija, 3. inspekcija
Ploča pod tlakom	Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R-HIC)	3 - 300	8650	Normalizacija, temperirano, kontrolirano kotrljanje, vruće kotrljanje, vruće kotrljanje, 1. inspekcija, 2. inspekcija, 3. inspekcija
Ploča visoke snage	WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E	8 - 120	3086.352	Ugašen i ublažen
Tanjur otporna na nošenje	NM360, NM400, NM450, NM500	6 - 150	3866.297	Ugašen i ublažen
Mostova	Q235qc, q345qc, q370qc, q420qc, q345qdnh, q370qdnh, a 709 - 50 f - 2, a 709 - 50 t - 2	8 - 200	2853.621	Vruće kotrljanje, normalizirano, vruće kotrljanje kontrolirano kotrljanje, ugašeno i ublaženo + žilavost i krhkost

Popularni tagovi: GB 713 15 CRMOR za spremnike, Kina GB 713 15 CRMOR za proizvođače spremnika, tvornica, Čelična ploča za tlačne ploče od 12CR2MO1R, 14CR1MOR Tlačna ploča s čeličnom pločom, Čelična ploča pod tlačnim posudama za operativne strukture, Q370R čelična ploča tlaka, Čelik za posudu za pod tlaku, Ispitivana ploča s tlačnim posudama