A537CL čelični lim za tlačne posude
Želite saznati više o našim proizvodima? Molimo kontaktirajte nas e-poštom ili telefonom.
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. jedan je od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača čeličnih limova za tlačne posude a537cl u Kini. Dobrodošli u veleprodaju prilagođenog čeličnog lima a537cl za tlačne posude po konkurentnim cijenama iz naše tvornice. Dobra usluga i kvalitetni proizvodi su dostupni.
Opis proizvoda
Proces proizvodnje kontejnerske ploče A537CL
Kao kritičan materijal koji se koristi u proizvodnji čeličnih spremnika, A537CL ploča za spremnike pokazuje vrhunsku čvrstoću, žilavost i otpornost na okoliše visoke-temperature. Proces proizvodnje ove ploče uključuje više koraka, od kojih svaki ima ključnu ulogu u osiguravanju kvalitete i pouzdanosti materijala.
Korak 1: Odabir sirovina
Prvi korak u proizvodnji kontejnerske ploče A537CL je odabir odgovarajućih sirovina. Osnovni metal ove ploče je ugljični-manganski čelik, koji se odlikuje velikom čvrstoćom i rastegljivošću. Kemijski sastav i mehanička svojstva čelika moraju zadovoljavati posebne standarde kako bi se osigurala čvrstoća i trajnost ploče.
Korak 2: Topljenje i pročišćavanje
Sljedeći korak je topljenje i rafiniranje sirovina. Čelik se topi u električnoj peći pomoću visoko-kvalitetnog otpadnog čelika i legirajućih elemenata kako bi se postigao željeni kemijski sastav. Rastaljeni čelik se zatim pročišćava u peći s loncem kako bi se uklonile nečistoće i kontrolirala razina sumpora i fosfora u čeliku.
Korak 3: Kontinuirano lijevanje
Nakon rafiniranja rastaljeni čelik se lijeva u ploče pomoću stroja za kontinuirano lijevanje. Ploče, koje su debele oko 200 mm i široke 1500 mm, zatim se ohlade i režu na manje komade.
Korak 4: Rolanje
Valjane ploče se zagrijavaju na odgovarajuću temperaturu i prolaze kroz niz valjaka kako bi se smanjila njihova debljina i oblikovale u ploče. Ovaj proces poznat je kao vruće valjanje i obično rezultira pločama debljine oko 6-80 mm i širine do 3 m.
Korak 5: Toplinska obrada
Posljednji korak u proizvodnji spremnika A537CL je toplinska obrada. Ovaj proces uključuje zagrijavanje ploča na određenu temperaturu i njihovo držanje na toj temperaturi kako bi se proizvela željena mehanička svojstva, poput čvrstoće i žilavosti. Ploče se zatim polako hlade na sobnu temperaturu, što pomaže u sprječavanju pucanja i izobličenja.
Općenito, proizvodni proces spremnika A537CL ključan je za osiguravanje kvalitete materijala i prikladnosti za upotrebu u okruženjima s visokim-tlakom i visokom{2}}temperaturom. Odabirom visoko-kvalitetnih sirovina, pročišćavanjem čelika radi uklanjanja nečistoća i izvođenjem toplinske obrade radi postizanja ispravnih mehaničkih svojstava, proizvođači mogu proizvesti snažne, izdržljive i sigurne ploče spremnika za upotrebu u različitim scenarijima primjene.
|
Standard
|
GB/T709-2006, ASTM A36, JIS G4051,
DIN EN 10083, SAE 1045, ASTM A29M |
|
Debljina
|
0,15 mm-300 mm
|
|
Širina
|
500-2250 mm
|
|
Duljina
|
1000mm-12000mm ili prema posebnom zahtjevu kupca
|
|
Tolerancija
|
Debljina: +/-0,02 mm, Širina: +/- 2 mm
|
|
MOQ
|
2 tone
|
|
|
1.Automobil, mostovi, zgrade.
2. Strojevi, industrija tlačnih posuda. 3. Brodogradnja, Inženjerska gradnja. 4.Mehanička proizvodnja, trotoarska ploča, itd. |
|
Paket
|
Svežanj s čeličnom trakom, kontejnerski transport
|
|
Kapacitet
|
200 000 tona / mjesec
|
|
Mlin MTC
|
može se isporučiti prije otpreme
|
|
Inspekcija
|
Može se prihvatiti inspekcija treće strane, SGS, BV
|
pojedinosti

Informacije o tvrtki

Kupci posjećuju

Popularni tagovi: A537CL čelični lim za tlačne posude, Kina Proizvođači čeličnih limova za tlačne posude A537CL, tvornica, Ploča za kvalitetu kotla, Posuda od nehrđajućeg tlaka, čelik kvalitete kotla, A537CL1 Tlasna ploča čelična ploča, Čelična ploča od legura, čelična ploča kotla
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit














