ASME SA516 Stupanj 70 za spremnike

 

AsmeSA516 razred 70za spremnik

SA516 GR70je ploča od ugljičnog čelika za srednje i niske temperaturne tlačne posude pod američkim standardima ASTM/ASME. Sadrži otpornost na koroziju vodikovog sulfida i dobru zavarivost, a primjenjiva je na polja poput nafte, kemijske industrije i elektrana.

 

 

Elementi	SA 516 GR 70 (Stupanj 485)
Ugljik, maksimalni sastav %
1/2 in. (12,5 mm) i ispod	0.27
Preko 1/2 do 2 inča (12,5 do 50 mm),	0.28
Preko 2 do 4 inča (50 do 100 mm), ukrcavanje	0.30
Preko 4 do 8 inča (100 do 200 mm), uključujući	0.31
Preko 8 inča (200 mm)	0.31
Mangan, max
1/2 (12,5) i ispod:
Toplinska analiza	0.85-1.20
Analiza proizvoda	0.79-1.30
Preko 1/2 in (12,5)
Toplinska analiza	0.85-1.20
Analiza proizvoda	0.79-1.30
Fosfor, max	0.025
Sumpor, max	0.025
Silicij
Toplinska analiza	0.15-0.40
Analiza proizvoda	0.13-0.45

SA 516 GR 70
Vučna čvrstoća, KSI (MPA)	70-90
Snaga prinosa, min.b KSI (MPA)	38
Izduživanje u 8 inča (200 mm), min, %	17
Izduženje u 2 inča (50 mm), min, %	21

 

SA516GR70 je čelik s ugljikom (C-MN) visoke čvrstoće sa sljedećim karakteristikama:

 

Visoka snaga:Ima vlačnu čvrstoću veću od ili jednaka 485 MPa i čvrstoću prinosa veća od ili jednaka 260 MPa, što ga čini pogodnim za dizajn visokog pritiska.

Dobra zavarivost: Može se zavariti konvencionalnim metodama (poput Smaw i SAW), ali prethodno zagrijavanje (obično veće od ili jednako 150 stupnjeva) i toplinsku obradu nakon navale (PWHT) moraju se strogo kontrolirati.

Žilavost niske temperature: Prikladan je za okruženja s niskim temperaturama iznad -30 stupnjeva (potrebna je provjera putem ispitivanja udara).

Gospodarstvo: Ima niži trošak od legura od legure od kroma-molibdena (poput SA387), ali njegova je snaga blizu razine nisko-legura.

 

 

Čelična ploča SA516GR70 je ploča od ugljičnog čelika za posude za srednje i niske temperature. Zbog izvrsnih mehaničkih svojstava, zavarivanja i formiranja performansi, široko se koristi u različitim industrijskim poljima. Slijedi glavna polja primjene čeličnih ploča SA516GR70:

 

Polje energije i nuklearne energije:U energetskim postrojenjima kao što su nuklearne elektrane, čelične ploče SA516GR70 koriste se za izradu ključnih komponenti, kao što su nuklearni reaktorski tlačni tlaci i oprema nuklearnih elektrana, kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost opreme.

Petroleum i kemijska industrija:Na mjestima kao što su rafinerije nafte i postrojenja za preradu prirodnog plina, čelične ploče SA516GR70 često se koriste za proizvodnju opreme kao što su spremnici, reaktori i izmjenjivači topline kako bi se nosili s visokim temperaturama i radnim uvjetima visokog pritiska. Istodobno, ključne komponente poput bubnjeva kotla i cjevovoda za pare također koriste ovu čeličnu ploču visoke čvrstoće kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost dugotrajnog rada.

 

Brodogradnja i morski inženjering:Čelične ploče SA516GR70 koriste se za proizvodnju komponenti poput trupa i morskih strojeva, koje trebaju izdržati složene vanjske sile i oštrog morskog okruženja. Njegova izvrsna otpornost na koroziju i velika žilavost čine ga favoriziranim u konstrukciji brodova i konstrukciji platforme na moru.

 

Industrija elektrane:U elektroenergetskoj industriji, čelične ploče SA516GR70 koriste se za proizvodnju kotlova, opreme za elektrane itd. Kako bi se zadovoljile potražnju čeličnih ploča visoke čvrstoće i korozije na ovom polju.

 

Građevinsko polje: iN strukturni dijelovi kao što su mostovi i zgrade, čelične ploče SA516GR70 također se često koriste za izradu ključnih komponenti, pokazujući njihovu široku vrijednost primjene u građevinskom polju.

 

 

Proces proizvodnje čeličnih ploča SA516GR70 složen je i sofisticiran postupak, uglavnom uključuje sljedeće korake:

 

 Primarno topljenje

Izlijte potrebne materijale (uglavnom, uključujući rastopljeno željezo i čelik od otpada itd.) U peć za ukidanje čelika radi preliminarnog topljenja kako biste uklonili nečistoće i prilagodili kemijski sastav.

 LF rafiniranje

Nadalje pročistiti i desulfurizirati početno rapljeni rastopljeni čelik primjenom metode rafiniranja izvan peći (LF rafiniranje peći) za poboljšanje čistoće i kvalitete rastaljenog čelika.

 

 VD tretman

Izvršite vakuum tretman (VD tretman) kako biste uklonili plinove (poput vodika, dušika itd.) Iz rastaljenog čelika, dodatno povećavajući čistoću rastaljenog čelika i postavljajući dobar temelj za naknadne kontinuirane procese lijevanja i valjanja.

 Kontinuirano lijevanje (ingot bacanje)

Ulijte rafinirani rastopljeni čelik u kontinuirani kotač ili kalup za lijevanje ingota, te kroz procese poput očvršćivanja i hlađenja, formirajte čelične gredice ili čelične ploče. Proces kontinuiranog lijevanja zahtijeva strogu kontrolu temperature i brzine hlađenja kako bi se osiguralo da struktura i performanse čeličnih gredinica ili ploča ispunjavaju zahtjeve.

 

Čišćenje i grijanje

Očistite površinu čeličnih gredinica ili ploča kako biste uklonili ljestvicu i druge nečistoće. Zatim ih zagrijte na odgovarajuću temperaturu kako biste se pripremili za sljedeći postupak kotrljanja.

 Kotrljanje

Prođite grijane čelične gredice ili ploče kroz valjani mlin visokog tlaka za valjanje kako bi se tvorio čelične ploče potrebne debljine. Tijekom postupka kotrljanja, parametri poput valjanja i temperature trebaju se kontrolirati kako bi se osiguralo da oblik i debljina čeličnih ploča ispunjavaju zahtjeve.

 Toplotna obrada

Prema debljini i nanošenju čeličnih ploča, izvršite toplinsku obradu poput normalizacije i ublažavanja stresa. Toplinska obrada može poboljšati strukturu i performanse čeličnih ploča, povećati njihovu snagu i žilavost i udovoljiti zahtjevima za upotrebu pod većim tlačnim opterećenjima.

 Inspekcija kvalitete

Pregledajte valjane i toplinski tretirane čelične ploče u smislu kemijskog sastava, mehaničkih svojstava, metalografske strukture itd. To uključuje nerazorna ispitivanja (poput ultrazvučnog ispitivanja, radiografskog ispitivanja itd.) I inspekciju površinske kvalitete kako bi se osiguralo da kvaliteta čeličnih ploča ispunjava standarde i potrebe za upotrebom.

 Poboljšanje performansi i zaštita okoliša i ušteda energije

Nadalje poboljšati pokazatelje performansi poput čvrstoće i žilavosti čeličnih ploča optimiziranjem kemijskih sastava i procesa toplinske obrade. Istodobno, ojačajte svijest o okolišu i usvojite tehnologije i opremu za zaštitu okoliša kako bi se smanjila potrošnja energije i emisija u proizvodnom procesu.

 Rezanje uzorkovanja i testiranja performansi

Izrežite i uzorkovajte čelične ploče obrađene toplinom u skladu sa standardnim zahtjevima i provedite različite testove performansi (poput testova zatezanja, ispitivanja udara itd.) Kako biste osigurali da u skladu s odgovarajućim standardima i propisima.

 Skladištenje i prilagođene usluge

Spremite kvalificirane čelične ploče u skladištu za naknadnu upotrebu. Istodobno, pružite prilagođene usluge kao što su prilagođeno kotrljanje i rezanje obrade prema specifičnim zahtjevima korisnika kako bi zadovoljili potrebe različitih scenarija aplikacija.

 

Sažetak, proizvodni proces čeličnih ploča SA516GR70 proces je koji uključuje više veza i složenih tehnologija. Kroz stroge metode kontrole procesa proizvodnog procesa i metode inspekcije kvalitete, kvaliteta i performanse čeličnih ploča mogu se osigurati da ispune relevantne standarde i zahtjeve, pružajući snažno jamstvo za naknadnu obradu i upotrebu.

 

Kontaktirajte sada

Ako želite saznati više o GNEE -ovim proizvodima, možete poslati e -poštuinfo@gneesteels.com. Više smo nego sretni što vam pomažemo.

 

Ostala čelična ploča
Ime	Materijal	Specifikacija (MM)	Tona	Napomena
Niska legura	Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO	6 - 350	5788.56	Normalizacija, temperirano, kontrolirano kotrljanje, vruće kotrljanje, vruće kotrljanje, 1. inspekcija, 2. inspekcija, 3. inspekcija
Ploča pod tlakom	Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R-HIC)	3 - 300	8650	Normalizacija, temperirano, kontrolirano kotrljanje, vruće kotrljanje, vruće kotrljanje, 1. inspekcija, 2. inspekcija, 3. inspekcija
Ploča visoke snage	WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E	8 - 120	3086.352	Ugašen i ublažen
Tanjur otporna na nošenje	NM360, NM400, NM450, NM500	6 - 150	3866.297	Ugašen i ublažen
Mostova	Q235qc, q345qc, q370qc, q420qc, q345qdnh, q370qdnh, a 709 - 50 f - 2, a 709 - 50 t - 2	8 - 200	2853.621	Vruće kotrljanje, normalizirano, vruće kotrljanje kontrolirano kotrljanje, ugašeno i ublaženo + žilavost i krhkost

 

Popularni tagovi: ASME SA516 Stupanj 70 za spremnike, Kina ASME SA516 razreda 70 za proizvođače spremnika, tvornica, Čelična ploča tlaka A612m, Ploča plovila za tlake ASTM, Kromirana molišna ploča, Čelik pod pritiskom, Ploča pod tlakom, Materijal ploče pod tlakom