Zavarivanje čeličnih ploča otpornih na habanje mora razmotriti dizajn postupka zavarivanja i prevladati promjene hladnih i toplinskih ciklusa tijekom zavarivanja. Skupljanje se ne može eliminirati, ali može se kontrolirati. Metode za sprečavanje i smanjenje zavarivanja deformacije čeličnih ploča otpornih na habanje su sljedeće.
1.
Više metalnog punjenja stvorit će veću silu deformacije na točki zavarivanja. Pravilno formuliranje veličine zavara ne može dobiti samo manju deformaciju zavarivanja, već i uštedjeti materijale za zavarivanje i vrijeme. Zavarivanja punjenja trebaju imati minimalnu količinu metala zavarivanja, a zavarivanje bi trebao biti ravan ili blago konveksan, a višak metala zavarivanja ne dodaje čvrstoću. Naprotiv, povećat će silu skupljanja i povećati deformaciju zavarivanja.
2. Prekinuti zavarivanje
Drugi način smanjenja količine punila za zavarivanje je korištenje više povremenog zavarivanja. Kao što su zavarivanje ploča visoke čvrstoće, isprekidano zavarivanje može smanjiti 75% punjenja zavara, a istovremeno osiguravajući potrebnu čvrstoću.
3. Smanjite zrnca zavarivanja
Zavarivanje s gustom žicom i manje prolaza manje je deformirano od zavarivanja s tankom žicom i više prolaza. Kumulativno skupljanje uzrokovano svakim prolazom u više prolaza dodaje ukupno skupljanje zavara. Na slici se može vidjeti da je postupak zavarivanja s manje prolaza zavarivanja i debelih elektroda bolji od procesa zavarivanja s više prolaza zavarivanja i tankih elektroda.
Napomena: Postupak zavarivanja guste žice zavarivanja, nekoliko prolaza ili tanke žice za zavarivanje i više prolaza ovisi o materijalu. Općenito, materijali poput niskog ugljičnog čelika i 16mn pogodni su za gustu žicu zavarivanja i nekoliko prolaza, a nehrđajući čelik i čelik visokog ugljika pogodni su za fino zavarivanje. Žica za zavarivanje, zavarivanje s više prolaza
4. Tehnologija anti-deformacije
Prije zavarivanja, dijelovi su unaprijed savijeni ili skloni u suprotnom smjeru deformacije zavarivanja (osim za nadzemno zavarivanje ili vertikalno zavarivanje). Pretpostavljenu količinu anti-deformacije treba utvrditi eksperimentima. Prethodni, unaprijed postavljeni ili unaprijed arhirani zavareni dijelovi jednostavan je način za suzbijanje napona zavarivanja suprotstavljenim mehaničkim silama. Kad je radni komad unaprijed postavljen, događa se deformacija koja uzrokuje da se radni komad suprotstavi napetu skupljanja zavarivanja. Prethodna deformacija prije zavarivanja i deformacija nakon zavarivanja otkazuju se, tako da radni komad zavarivanja postane idealna ravnina.
Druga uobičajena metoda uravnoteženja sila skupljanja je postavljanje identičnih zavarenih djela nasuprot jedni drugima i stezanje. Ova se metoda također može koristiti za prije sakupljanja, a klin se stavlja u odgovarajući položaj obrađenog dijela prije stezanja.
Posebni radovi za zavarivanje teških osoba mogu proizvesti potrebnu ravnotežu zbog vlastite krutosti ili uzajamnog položaja dijelova. Ako se ove sile ravnoteže ne proizvedu, druge metode se moraju koristiti za uravnoteženje sile skupljanja materijala za zavarivanje kako bi se postigla svrha otkazivanja jedni drugima. Snaga ravnoteže može biti druga sila skupljanja, mehanička sila ograničenja formirana uporabom učvršćenja, sila ograničenja formirana slijedom sastavljanja i zavarivanja komponenti i sila ograničenja nastala gravitacijom.
5. slijed zavarivanja
Odredite razuman slijed montaže prema strukturnom obliku radnog komada, tako da se struktura radnog komada smanjuje u istom položaju. Napravite dvostrane utore u sredini i osi obrađenog komada, usvojite višeslojno zavarivanje i odredite slijed dvostranog zavarivanja. S povremenim zavarivanjem u zavarivanju fileta, skupljanje u 1. zavarivanju uravnoteženo je skupljanjem u 2. zavarivanju. Učvršćenja mogu popraviti radni komad na željenom položaju, povećati krutost i smanjiti deformaciju zavarivanja. Ova se metoda široko koristi u zavarivanju malih radnih dijelova ili malih komponenti. Zbog povećanog stresa zavarivanja, pogodan je samo za čelične konstrukcije s niskim udjelom ugljika s boljom plastičnošću.
6. Uklonite silu skupljanja nakon zavarivanja
Perkusiji su metoda suzbijanja sile skupljanja zavara, jer se zavariva hladi. Perkusije će istegnuti zavarivanje i postati tanja, ublažavajući na taj način stres (elastična deformacija). Međutim, pri korištenju ove metode, mora se napomenuti da se korijen zavara ne može nokautirati, a pukotine se mogu pojaviti kada se kucaju. Perkusije se također općenito ne mogu koristiti na zavarama.
Jer, površinski sloj poklopca može imati pukotine zavarivanja, što će utjecati na otkrivanje zavara i proizvesti učinak stvrdnjavanja. Stoga je korištenje tehnologije ograničeno, a postoje čak i slučajevi kada je potrebno udarati samo u višeslojnu zrnca zavarivanja (osim korijenskog prolaza i zavarivanja za zavarivanje) u perkiranju perlica kako bi se riješio problem deformacije ili pukotine. Toplotna obrada je također jedna od metoda za uklanjanje sile skupljanja, kontrolirajući visoku temperaturu i hlađenje obrađenog komada; Ponekad je isti obrazac pričvršćen i zavaren natrag u leđa, a stres se eliminira ovim stanjem ispravljanja kako bi se umanjio zaostali stres radnog komada.
7. Smanjite vrijeme zavarivanja
Grijanje i hlađenje javljaju se tijekom lemljenja, a potrebno je vrijeme za prijenos topline. Stoga vremenski faktor također utječe na deformaciju. Obično je poželjno dovršiti zavarivanje što je prije moguće prije nego što se glomazni radni komad proširi zbog topline. Proces zavarivanja, poput vrste i veličine elektrode, struje zavarivanja, brzine zavarivanja itd. Utječe na stupanj skupljanja i deformacije zavarenog obrada. Upotreba mehanizirane opreme za zavarivanje smanjuje vrijeme zavarivanja i količinu deformacije uzrokovane toplinom.
