HP345 je visoko{1}}nisko{2}}legirani (HSLA) čelik posebno dizajniran za zavarene plinske cilindre i tlačne posude. Nudi uravnoteženu kombinaciju čvrstoće, žilavosti, zavarljivosti i mogućnosti oblikovanja, što ga čini preferiranim materijalom u-primjenama visokog tlaka.
Kao posvećeni proizvođač, GNEE uz svaku narudžbu daje potpune Certifikate ispitivanja mlina (MTC), u kojima je navedena točna kemijska analiza vaše HP345 pošiljke kako bi se osigurala usklađenost sa specifikacijama vašeg projekta.
Osnovna svojstva HP345 čelične ploče
Kemijski sastav
HP345 se proizvodi s kontroliranim legirajućim elementima kako bi se osigurala čvrstoća i žilavost uz održavanje dobre zavarljivosti.
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| C (ugljik) | Manje ili jednako 0,20 |
| Si (silicij) | Manje od ili jednako 0,55 |
| Mn (mangan) | 1.20 – 1.70 |
| P (fosfor) | Manje od ili jednako 0,025 |
| S (sumpor) | Manje od ili jednako 0,015 |
| Nb/V/Ti | Mikro-legirano (u tragovima) |
Nizak sadržaj ugljika poboljšava zavarljivost, dok Mn i mikro-legurni elementi povećavaju čvrstoću i finoću zrna.
Mehanička svojstva
HP345 je poznat po svojoj visokoj granici razvlačenja i izvrsnoj žilavosti.
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Granica tečenja (ReL) | Veći ili jednak 345 MPa |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 510 – 640 MPa |
| Istezanje (A%) | Veći ili jednak 21% |
| Energija udarca (KV2, -20 stupnjeva) | Veći ili jednak 34 J |
Relativno visoka granica razvlačenja omogućuje upotrebu tanjeg materijala bez ugrožavanja sigurnosti.
Uvjeti isporuke
- vruće{0}}valjani (najčešće)
- Kontrolirano valjanje / TMCP (termo-mehanička kontrolirana obrada)
- Normalizirano (izborno)
Primjenjivi standardi
- GB/T 6653 (čelične ploče za plinske boce)
- Naširoko se koristi u skladu s kodovima za proizvodnju tlačnih posuda
Tehničke prednosti HP345 čelične ploče
Visoka čvrstoća i lagani dizajn
U usporedbi s konvencionalnim cilindričnim čelicima niže-razreda kao što je HP295, HP345 nudi značajno veću granicu tečenja uz zadržavanje izvrsne sposobnosti oblikovanja. Ova poboljšana mehanička izvedba omogućuje proizvođačima cilindara korištenje tanje debljine stjenke tijekom proizvodnje bez ugrožavanja otpornosti na pritisak ili strukturalne sigurnosti. Kao rezultat toga, gotova plinska boca postiže manju ukupnu težinu, što uvelike poboljšava učinkovitost rukovanja, smanjuje troškove prijevoza i olakšava operacije utovara i istovara u industrijskim i logističkim scenarijima.
Izvrsna zavarljivost
HP345 je posebno projektiran za podršku pouzdanim i visoko{1}}učinkovitim procesima zavarivanja koji su ključni za proizvodnju plinskih boca. S pažljivo kontroliranim niskim ugljičnim ekvivalentom (CE), ovaj čelik smanjuje rizik od hladnih pukotina, vrućih pukotina i poroznosti tijekom zavarivanja. Pokazuje stabilne performanse u višestrukim industrijskim metodama zavarivanja, uključujući MIG (zavarivanje metalnim plinom), TIG (zavarivanje s plinskim volframom) i SAW (zavarivanje pod praškom). Ova izvanredna zavarljivost osigurava čvrste, postojane zavarene spojeve i podržava velike-automatizirane proizvodne linije.
Iznimna otpornost-na niske temperature
HP345 održava izvanrednu udarnu žilavost čak i na temperaturama od -20 stupnjeva i nižim, što ga čini vrlo prikladnim za upotrebu u hladnim klimatskim uvjetima, područjima s visokom-nadmorskom visinom i okruženjima za pohranu-niskih-temperatura. Otpornošću na krti lom u uvjetima ekstremno niske-temperature, značajno poboljšava sigurnost i pouzdanost plinskih boca tijekom vanjske upotrebe,-transporta na velike-udaljenosti i industrijske primjene u hladnom području. Ovo je svojstvo ključno za sprječavanje iznenadnog kvara konstrukcije u teškim radnim uvjetima.
Dobra sposobnost oblikovanja
Dizajniran posebno za procese dubokog izvlačenja i hladnog oblikovanja u proizvodnji plinskih boca, HP345 pruža vrhunsku sposobnost oblikovanja za proizvodnju bešavnih i zavarenih cilindara. Pokazuje izvrsne performanse dubokog-izvlačenja, pouzdana svojstva hladnog-savijanja i nisku osjetljivost na pucanje rubova tijekom procesa oblikovanja. Ove karakteristike omogućuju proizvođačima proizvodnju cilindara s ujednačenom debljinom stjenke, kvalitetom glatke površine i dosljednim dimenzijama, uz smanjenje rasipanja materijala i nedostataka u proizvodnji.
Visoka sigurnost u primjenama pod pritiskom
HP345 pruža iznimne sigurnosne performanse za-opremu koja sadrži pritisak kao što su zavarene plinske boce. To je osigurano strogom kontrolom omjera iskorištenja, ujednačenim mehaničkim svojstvima po cijelom svitku ili ploči i fino-zrnatom mikrostrukturom dobivenom naprednim procesima taljenja i valjanja. Stabilno i predvidljivo mehaničko ponašanje smanjuje rizik od neravnomjerne deformacije ili preranog kvara pod unutarnjim pritiskom, ispunjavajući stroge nacionalne i međunarodne sigurnosne standarde za tlačne posude.
Robusna otpornost na zamor
Plinske boce su često podvrgnute ponovljenom punjenju, pražnjenju plinom i mijenjanju tlaka, što postavlja visoke zahtjeve u pogledu performansi zamora. HP345 pokazuje izvrsnu otpornost na ciklička opterećenja i oštećenja uslijed zamora, uvelike produžujući radni vijek cilindara pod dugotrajnom-upotrebom. Smanjenjem mogućnosti pucanja uslijed zamora i postupne strukturne degradacije, povećava radnu sigurnost i smanjuje troškove održavanja i zamjene za krajnje-korisnike.
Poboljšana kontrola mikrostrukture
Vrhunska izvedba HP345 postiže se preciznom tehnologijom mikro-legiranja s elementima u tragovima kao što su niobij (Nb), vanadij (V) i titan (Ti). Ovi mikro-elementi legure učinkovito pročišćavaju strukturu zrna tijekom kontroliranog valjanja i hlađenja, značajno poboljšavajući čvrstoću i žilavost. Ovaj metalurški dizajn omogućuje HP345 postizanje veće mehaničke čvrstoće bez povećanja udjela ugljika, čime se održava dobra zavarljivost i sposobnost oblikovanja uz ispunjavanje strogih zahtjeva za performansama modernih zavarenih materijala za plinske boce.
Tipične primjene čelika HP345
Plinske boce
LPG cilindri
Industrijske plinske boce (O₂, CO₂, N₂)
Tlačne posude
Spremnici srednjeg do visokog{0}}tlaka
Spremnici za skladištenje
Energetika i Kemijska industrija
Sustavi skladištenja i transporta plina
Petrokemijska oprema
Usporedba: HP345 vs HP295
| Vlasništvo | HP295 | HP345 |
|---|---|---|
| Granica tečenja | Veći ili jednak 295 MPa | Veći ili jednak 345 MPa |
| Učinkovitost težine | srednje | visoko |
| trošak | Donji | Malo viši |
| Sigurnosna granica | Dobro | viši |
| Prikladan pritisak | srednje | Srednje–visoko |
HP345 je idealan kada su potrebne veće čvrstoće i sigurnosne margine, dok je HP295 troškovno-učinkovitiji za standardne primjene.
Kontaktirajte sada da biste dobili zahtjev za besplatni uzorak i tehničku podršku
Zašto odabrati HP345 umjesto HP295?
HP345 nudi veću čvrstoću, omogućavajući tanje stijenke i poboljšanu sigurnost za primjene pod visokim{1}}tlakom.
Je li HP345 prikladan za zavarivanje plinskih boca?
Da. Posebno je dizajniran za zavarene cilindre s izvrsnom zavarljivošću i niskom osjetljivošću na pukotine.
Zahtijeva li HP345 toplinsku obradu?
Ne uvijek. Može se koristiti u vruće{1}}valjanim ili kontroliranim-uvjetima valjanja, iako se normalizacija može primijeniti za kritične primjene.
Može li se HP345 koristiti na niskim temperaturama?
Da. Ima dobru udarnu žilavost pri-20 stupnjeva, što ga čini pogodnim za hladna okruženja.
Koje industrije obično koriste HP345?
Proizvodnja UNP-a i industrijskog plina
Petrokemija
Skladištenje i transport energije
