Proizvodni proces:
Čelične ploče-otporne na habanjeprerađuju se u različite obloge otporne-na habanje kroz proizvodne tehnologije kao što su rezanje, deformacija kotrljanja ploča, bušenje i urezivanje.
Područja primjene:
Obloge otporne-na habanje primjenjuju se na opremu drobilice, spremnike za punjenje, dodavače, sitaste ulaze, žljebove itd.
Prednosti čeličnih obloga-otpornih na habanje
1. Vrhunska otpornost na trošenje
Odljevci s-manganom koji se obično koriste za obloge drobilice uglavnom su Mn13, Mn13Cr2 i Mn18Cr2. U radnim uvjetima srednjeg i slabog utjecaja, ove obloge od-mangana za lijevanje ne mogu u potpunosti iskoristiti svoj kapacitet-otvrdnjavanja zbog nedovoljnog udara i trenja, često se istroše prije postizanja željenog učinka-otvrdnjavanja. GNEE Steel otporan-čelik na habanje nudi izuzetnu otpornost na habanje, dopuštajući tanje obloge za smanjenje troškova proizvoda ili produljenje životnog vijeka obloga.
2. Izvrsna otpornost na udarce
Pod određenim-uvjetima visokog{0}}udarnog naprezanja (kao što je trošenje zbog žljebljenja), vrhunac-otvrdnjavanja kod odljevaka s visokim-manganom ne leži na krajnjoj vanjskoj površini. To dovodi do krtosti tkiva i nastanka pukotina na tom mjestu, uzrokujući pucanje ili čak krti lom istrošene površine. Nasuprot tome, GNEE-ov čelik otporan na habanje je kaljena i poboljšana čelična ploča s boljom prokaljivošću i ujednačenom strukturom, čime se osigurava dosljedna izvedba od površine do jezgre bez krhkog loma.
Vrste i svojstva-čelika otpornog na habanje
| Razred | Granica razvlačenja (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Istezanje (A50 mm%) | Tvrdoća po Brinellu (HBW) | Dostupne specifikacije (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| NM300TP | 600-800 | Veći ili jednak 900 | Veći ili jednak 8 | Veći ili jednak 270 | 3.0-5.0 |
| NM400 | Veći ili jednak 1000 | Veći ili jednak 1200 | Veći ili jednak 10 | 370-430 | 3.0-25.0 |
| NM450 | Veći ili jednak 1100 | Veći ili jednak 1250 | Veći ili jednak 7 | 420-480 | 3.0-25.0 |
| NM500 | Veći ili jednak 1200 | Veći ili jednak 1500 | Veći ili jednak 7 | Veći ili jednak 470 | 3.0-25.0 |
| NM550 | / | Veći ili jednak 1650 | Veći ili jednak 6 | Veći ili jednak 530 | 4.0-25.0 |
| NM600 | / | Veći ili jednak 1750 | Veći ili jednak 5 | Veći ili jednak 570 | 4.0-25.0 |
| NM450SP | Veći ili jednak 1100 | Veći ili jednak 1300 | Veći ili jednak 7 | 420-480 | 3.0-25.0 |
| NM500H | Veći ili jednak 1500 | Veći ili jednak 1700 | Veći ili jednak 7 | Veći ili jednak 520 | 4.0-25.0 |
Preporučena upotreba čeličnih obloga-otpornih na habanje
U proizvodnim linijama pijeska i šljunka, različite komponente opreme rade u uvjetima koji zahtijevaju otpornost na habanje, otpornost na udarce i visoku žilavost. Odabir čeličnih obloga-otpornih na habanje trebao bi se temeljiti na različitim principima drobljenja i željenoj veličini čestica proizvoda.
| Naziv komponente opreme | Preporučeni tipovi čelika otporni-na habanje |
|---|---|
| Gornji i donji bočni štitnici čeljusnih drobilica | NM400/NM450/NM500/NM500H |
| Obloge okvira udarnih drobilica | NM400/NM450/NM500/NM500H |
| Ulazne obloge drobilica čekića | NM400/NM450/NM500/NM500H |
| Štitnik donjeg okvira konusnih drobilica | NM400 |
| Hranilice za hranjenje | NM500/NM500H/NM450SP |
| Hranilice | NM400/NM450/NM500 |
| Mrežni ulazi | NM400/NM450/NM500 |
| Padobrani | NM500/NM500H/NM450SP |



GNEE Steel specijalizirao se za razne visoko{0}}kvalitetne čelične proizvode, uključujući visoko-manganski čelik,-čelik otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, automobilski čelik, srednje i visoko-ugljični čelik, hladno-valjani čelik, dekapirani čelik, pocinčani čelik i silikonski čelik. Kao moderno poduzeće, integriramo opskrbu sirovinama, preradu i logističku distribuciju kako bismo pružili sveobuhvatna rješenja za čelik.
Što je čelik otporan na habanje?
Čelik otporan na habanjeopćenito ima veći sadržaj ugljika i također sadrži mangan, krom, nikal, vanadij i bor. Ovi legirajući elementi povećavaju ne samo tvrdoću, već i duktilnost. U ograničenoj mjeri, ovi elementi također imaju pozitivan učinak na otpornost na koroziju.
Koji je čelik najotporniji na habanje?
600HB:HARDOX600 i XAR600spadaju među najtvrđe-čelike otporne na habanje na tržištu. Pružaju maksimalnu otpornost na habanje i koriste se u primjenama gdje je napon habanja izuzetno visok, kao što su postrojenja za drobljenje ili proizvodnja čelika.
Koja je razlika između tvrdoće i otpornosti na habanje čelika?
Tvrdoća se odnosi na otpornost materijala na trajnu deformaciju i odnosi se na sposobnost materijala da se odupre udubljenju, grebanju, rezanju ili savijanju. Otpornost na habanje odnosi se na sposobnost materijala da se odupre gubitku materijala nekim mehaničkim djelovanjem.
Što je AR400 čelik?
AR400 jeposebno dizajniran za aplikacije otporne-na habanje. AR400 ima tipični raspon tvrdoće od 360-444 BHN, što je malo niže od AR450. Kao i kod drugih čelika otpornih na abraziju, nema definiranu kemiju, već se stupanj određuje na temelju tvrdoće.
Je li AR400 jači od mekog čelika?
AR400 meki čelik: u usporedbi s mekim čelikom,AR400 je značajno tvrđi i izdržljiviji, što ga čini prikladnijim za-aplikacije visokog trošenja. Ipak, mnogo ga je teže zavarivati ili oblikovati.
Koja je razlika između čelika AR 400 i 500?
Koja je razlika? Glavna razlika je otpornost na udarce.AR500 ima veću otpornost na habanje, ali AR400 ima veću otpornost na udarce.
Što je čelik NM400?
Čelik NM400 ječelik visoke-čvrstoće,-otporan na habanje poznat po svojoj superiornoj izdržljivosti i žilavosti. NM400 je kineska GB standardna klasa čelika. Materijal NM 400 naširoko se koristi u industrijama gdje je važna otpornost na abraziju, kao što je građevinarstvo i rudarstvo.
Koja je razlika između Hardox 400 i NM400?
Kemijski sastav NM400 i Hardox 400 utječe na njihovu otpornost na trošenje, čvrstoću i performanse pod stresom. Hardox 400 općenito sadrži veći sadržaj kroma (Cr) i nikla (Ni), što doprinosi boljoj tvrdoći i žilavosti, dok NM400 održava ravnotežu između cijene i performansi.
| Ostala čelična ploča tvrtke GNEE | ||||
| Ime | Materijal | Specifikacija (mm) | Tone | Napomena |
| Obložena čelična ploča | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (bazna ploča), 1-50 mm (kompozitna ploča) | / | UT, AR, TMCP. Normalizirano, kaljeno i temperirano, ispitivanje Z smjera, Charpy V-test udarnog udara Test treće strane, premazano ili pjeskarenje i bojanje. |
| Niskolegirana | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normaliziranje, kaljenje, kontrolirano valjanje, vruće valjanje, vruće valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled |
| Ploča tlačne posude | A204 Razred B, A515 Razred 70, A537 Klasa 1, SA387 Razred 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normaliziranje, kaljenje, kontrolirano valjanje, vruće valjanje, vruće valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled |
| Ploča visoke{0}}čvrstoće | A514 stupanj F, A572 stupanj 50, A588 stupanj A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Ugašena i temperirana |
| Ploča-otporna na habanje | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Ugašena i temperirana |
| Brodska ploča | ABS AH32,ABS DH32,ABS EH32,ABS FH36,ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Vruće valjanje, normalizirano, kontrolirano valjanje vrućim valjanjem, kaljeno i otpušteno + žilavost i lomljivost |





