GNEE STEEL je profesionalni dobavljač čelika. GNEE je poznat po stabilnoj kvaliteti proizvoda, globalnoj prodaji, razumnim cijenama i širokoj izvoznoj mreži. Tvrtka se fokusira na kvalitetu proizvoda i uspostavila je stabilnu bazu kupaca na tržištu.
Učinkovita metoda poboljšanja strukture i svojstava brzoreznog čelika za valjke
Valjci od brzoreznog čelika imaju izvrsna svojstva poput dugog vijeka trajanja, glatke površine valjanih materijala i ujednačene debljine. Trenutno se metoda centrifugalnog lijevanja uglavnom koristi u industriji za pripremu valjkastih prstenova valjaka od brzoreznog čelika. Postupak pripreme je jednostavan i jeftin. Međutim, budući da materijali od brzoreznog čelika koji se koriste za role sadrže visokolegirajuće elemente kao što su Cr, V, W i Mo, oni se skrućuju. Tijekom procesa lako dolazi do segregacije komponenti pod djelovanjem centrifugalne sile, čineći učinak vanjskog sloja (radnog sloja) valjkastog prstena nižim od unutarnjeg sloja (neradnog sloja).
Znanstveni istraživači koriste metodu elektroslag ponovnog taljenja za pripremu valjanih materijala od brzoreznog čelika i koriste odgovarajuće modifikatore za učinkovito izbjegavanje odvajanja unutarnjih i vanjskih slojeva koje je lako uzrokovano uobičajenom metodom centrifugalnog lijevanja, poboljšavaju strukturu, poboljšavaju performanse i postižu dobri rezultati. Posljedica. Koristili su reciklirani otpadni brzorezni čelik kao sirovinu, konfigurirali M2 valjane materijale od brzoreznog čelika, upotrijebili teški kompozitni modifikator rijetke zemlje na bazi itrija (model proizvoda YFB) koji proizvodi Ganzhou Longyttrium Rare Earth Materials Co., Ltd., i lijevali potrošne elektrode kroz vakuumsku srednjofrekventnu indukcijsku peć. , dodajte modifikator tijekom procesa lijevanja, težina modifikatora je proporcionalna 1% težine brzoreznog čelika, a zatim se pripremljena elektrodna šipka ponovno tali u troski pomoću CaF2-Al2O{{9} }Ternarna troska CaO za pripremu ingota od brzoreznog čelika F110 mm × 300 mm. Valjkasti ingot od brzoreznog čelika konačno se toplinski obrađuje: žarenje na 800 stupnjeva + kaljenje na 1050 stupnjeva + dvaput kaljenje na 550 stupnjeva.
Materijali od brzoreznog čelika pripremaju se pretaljivanjem elektrotroske. Tijekom procesa taljenja, vodom hlađeni kristalizator cirkulira i hladi toplinu, tako da je njegova brzina hlađenja puno brža od običnog centrifugalnog lijevanja. Stoga je brzina nukleacije poboljšana, a primarna zrna su. U isto vrijeme, višestruko grananje dendrita i smanjenje razmaka dendrita uzrokovali su pucanje nekih struktura eutektičke karbidne mreže u uzorcima brzoreznog čelika. Nakon dodavanja modifikatora, čestice nukleacije se povećavaju, što može uvelike pospješiti stvaranje granuliranih eutektičkih karbida tipa MC visoke tvrdoće i visoke temperaturne stabilnosti u zrncima; u isto vrijeme, dodatak modifikatora može ukloniti S i O elemente u čeliku, čime se poboljšava. Može pročistiti rastaljeni čelik i spriječiti stvaranje eutektičkih karbida na granicama zrna tijekom naknadnog procesa skrućivanja, čime se postiže svrha pročišćavanje eutektičkih karbida na granicama zrna. Osim toga, grubi eutektički karbidi tipa M7C3 na granicama zrna u uzorku s dodanim modifikatorom razgrađuju se nakon toplinske obrade i formiraju fine eutektičke karbide tipa M2C i M6C. Stoga se eutektička karbidna mreža uzorka smanjuje nakon toplinske obrade. Struktura se dalje lomi. Poboljšanje gore navedene strukture poboljšava udarnu žilavost materijala.
