Jan 28, 2026 Ostavite poruku

Koja je Rockwellova tvrdoća ASME SA 516 Grade 70?

Koja je Rockwellova tvrdoća ASME SA 516 Grade 70?

Rockwellova tvrdoća odASME SA 516, stupanj 70ugljični čelik obično je u rasponu od približno70–85 HRB. Ova vrsta čelika za tlačne posude obično se isporučuje s maksimalnom tvrdoćom po Brinellu od 187 HB ili 235 HB, ovisno o specifičnom standardu ili uvjetima toplinske obrade, prevodeći na gore spomenuti raspon Rockwell B ljestvice.

ASME SA 516 Grade 70

 

ASME SA516 Grade 70 je silicij-ubijena, ugljično-manganska-silicijska čelična ploča posebno namijenjena za rad gdje je žilavost zareza primarni zahtjev dizajna. "Ubijena" priroda čelika, u kombinaciji s pra-finim zrnom, rezultira mikrostrukturom koja je otporna na širenje pukotina čak i pod velikim stresom i niskim temperaturama. Ovaj stupanj je najčešći materijal koji se globalno koristi za konstrukciju ASME-kodiranih tlačnih posuda zbog svoje vrhunske mehaničke čvrstoće i sposobnosti da zadovolji rigorozne sigurnosne čimbenike u petrokemijskoj industriji i industriji proizvodnje električne energije.

 

Ključne karakteristike

Otpornost na krti lom:Neophodan za posude koje prolaze kroz cikluse-hladnog pokretanja.

Unutarnja čistoća:Minimizirani ne{0}}nemetalni uključci kroz napredne procese taljenja.

Otpornost na laminaciju:Vrlo otporan na unutarnje raslojavanje u teškim pločama.

Prilagodljivost:Može se naručiti s HIC (Hydrogen Induced Cracking) otpornošću za kiselu upotrebu.

 

Oznaka razreda

"SA":"S" označavaOdjeljak II(Materijali) ASME kodeksa. "A" označava aŽeljezni materijal(na bazi-željeza).

"516":Ovo identificira specifične specifikacije materijala za"Ploče tlačne posude, ugljični čelik, za umjerene- i niže-temperature."

"Razred 70":Ovo predstavljaMinimalna vlačna čvrstoćaod čelika, koji je70 ksi(70 000 psi ili približno . 485 MPa). To je najjača razina unutar specifikacije SA516.

 

Usporedba (u odnosu na Q345R)

Granica tečenja:Q345R ima veći nazivni prinos (345 MPa ) od SA516 Gr. 70 (260 MPa).

Standardizacija:SA516 je međunarodni ASME standard; Q345R je GB (Guobiao) standard.

Strogost testiranja:SA516 MTR (Izvješća o ispitivanju materijala) često zahtijevaju opsežniju sljedivost za globalni izvoz.

Ograničenja kemije:SA516 Gr. 70 ima stroža ograničenja za elemente u tragovima bakra, nikla i kroma.

 

Uobičajene aplikacije

Skladištenje vodika:Posude namijenjene skladištenju stlačenog vodika.

Digestori celuloze i papira:Masivni lonci pod pritiskom koji se koriste u kemijskoj proizvodnji celuloze.

Spremnici amonijaka:Koristi se za skladištenje i transport bezvodnog amonijaka.

Odobalni separatori:Brodovi za primarnu obradu na naftnim i plinskim platformama.

info-779-464

Koji su zahtjevi za inspekciju za ASME SA516 Grade 70?

Zahtjevi inspekcije za ASME SA516 Grade 70 uključuju vizualni pregled, ultrazvučno ispitivanje (UT), a ponekad i ispitivanje površinskih defekata magnetskim česticama ili penetrantom boje. Provode se mehanička ispitivanja kao što su ispitivanja rastezanja, udarca i tvrdoće kako bi se osiguralo da materijal zadovoljava tražena mehanička svojstva. Certifikacija i inspekcija su neophodni kako bi se osigurala prikladnost materijala za tlačne posude i druge kritične primjene.

Koja je otpornost na koroziju ASME SA516 razreda 70?

ASME SA516 Grade 70 pruža umjerenu otpornost na koroziju, posebno kada je izložen blagim atmosferskim uvjetima. Međutim, nije posebno dizajniran za visoko korozivna okruženja poput onih u morskoj vodi ili kiselim uvjetima. U agresivnim okruženjima mogu biti potrebni dodatni zaštitni premazi ili materijali-otporniji na koroziju kao što je nehrđajući čelik kako bi se spriječilo prerano propadanje i osigurala-dugoročna učinkovitost.

Koliko je istezanje ASME SA516 stupnja 70?

Za ploče debljine do 1,5 inča (38 mm), ASME SA516 Grade 70 obično pokazuje istezanje od 20% u 8 inča (200 mm). Ova visoka vrijednost istezanja ukazuje na dobru rastegljivost materijala, što mu omogućuje istezanje bez loma pod napetostima. Svojstva istezanja važna su kako bi se osiguralo da posude pod tlakom izrađene od ovog materijala mogu izdržati visoke-uvjete naprezanja bez kvara.

 

Kemijski sastav ASME SA516 Gr 70

Element

Debljina<12.5mm

12,5-50 mm

50-100 mm

100-200 mm

>200 mm

Ugljik (C)

Manje ili jednako 0,27

Manje ili jednako 0,28

Manje ili jednako 0,30

Manje ili jednako 0,31

Manje ili jednako 0,31

Silicij (Si)

0.15-0.40

0.15-0.40

0.15-0.40

0.15-0.40

0.15-0.40

mangan (Mn)

0.85-1.20

0.85-1.20

0.85-1.20

0.85-1.20

0.85-1.20

fosfor (P)

Manje od ili jednako 0,035

Manje od ili jednako 0,035

Manje od ili jednako 0,035

Manje od ili jednako 0,035

Manje od ili jednako 0,035

Sumpor (S)

Manje od ili jednako 0,035

Manje od ili jednako 0,035

Manje od ili jednako 0,035

Manje od ili jednako 0,035

Manje od ili jednako 0,035

 

 

Mehanička svojstva ASME SA516 Gr 70

Vlasništvo

Vrijednost

Granica razvlačenja (Min MPa)

260

Vlačna čvrstoća (MPa)

485-620

Istezanje (u 200 mm, min %)

21

Istezanje (u 50 mm, min %)

25

Charpy Impact (na -46 stupnjeva, izborno)

Veći ili jednak 27 J

 

1. Koja je najveća debljina za ASME SA516 Grade 70?

ASME SA516 Grade 70 ploče obično su dostupne u debljinama u rasponu od 3/16 inča (4,76 mm) do 4 inča (102 mm). Deblje ploče mogu se koristiti za specijalizirane primjene, ali sposobnost materijala da izdrži pritisak povećava se s debljinom. Za vrlo debele ploče često je potrebna dodatna toplinska obrada i postupci nakon-zavarivanja kako bi se osiguralo održavanje željenih mehaničkih svojstava.

 

2. Koji je zahtjev za ispitivanje udarca za ASME SA516 Grade 70?

ASME SA516 stupanj 70 zahtijeva ispitivanje udarom na temperaturama od 0 stupnjeva F (-18 stupnjeva) kako bi se osiguralo da materijal ima dovoljnu žilavost i otpornost na krti lom. Test mjeri sposobnost materijala da apsorbira energiju bez loma. Potrebna energija udarca obično je najmanje 20 ft-lbs (27 J) na navedenoj temperaturi. Ovaj test osigurava dobru izvedbu materijala u okruženjima s niskom temperaturom gdje bi krtost mogla predstavljati problem.

 

3. Koja su razmatranja zavarivanja za ASME SA516 Grade 70?

Zavarivanje ASME SA516 Grade 70 zahtijeva pažljivu kontrolu unosa topline kako bi se spriječilo pucanje i izobličenje. Prethodno zagrijavanje i toplinska obrada nakon -zavarivanja (PWHT) obično se preporučuju za deblje dijelove kako bi se smanjila toplinska naprezanja. Pravilan odabir dodatnih metala i tehnika zavarivanja, kao što je zavarivanje zaštićenim metalnim lukom (SMAW) ili plinsko-lučno zavarivanje volframom (GTAW), važan je za osiguravanje jakih, pouzdanih zavara bez ugrožavanja svojstava materijala.

 

4. Koliki je sadržaj sumpora u ASME SA516 Grade 70?

Sadržaj sumpora u ASME SA516 Grade 70 ograničen je na najviše 0,035%. Nizak sadržaj sumpora ključan je za sprječavanje stvaranja sulfidnih inkluzija, koje mogu oslabiti materijal i učiniti ga sklonijim pucanju, osobito tijekom zavarivanja. To pomaže u osiguravanju čvrstoće i izdržljivosti materijala, posebno u primjenama pod visokim-tlakom.

 

5. Kakav je kemijski sastav ASME SA516 Grade 70?

Kemijski sastav ASME SA516 Grade 70 obično uključuje: Ugljik (C): 0,19–0,24 %, Mangan (Mn): 0,60–1,35 %, Fosfor (P): manje od ili jednako 0,035 %, Sumpor (S): manje od ili jednako 0,035 %, Silicij (Si): 0,15–0,40%, Ovi elementi pridonose visokoj vlačnoj čvrstoći, žilavosti i otpornosti na toplinsku degradaciju materijala, što ga čini prikladnim za primjenu u visoko{10}}temperaturnim tlačnim posudama.

 

6. Kolika je vlačna čvrstoća ASME SA516 razreda 70?

Vlačna čvrstoća ASME SA516 razreda 70 kreće se od 70 ksi do 90 ksi (483–620 MPa). To daje materijalu sposobnost da izdrži visoki unutarnji tlak i mehanički stres bez oštećenja. Ova vlačna čvrstoća čini ga pouzdanim materijalom za upotrebu u posudama pod tlakom, kotlovima i drugim-visokotlačnim sustavima, osiguravajući dugoročan-strukturalni integritet čak i u zahtjevnim primjenama.

 

7. Koja je Brinellova tvrdoća za ASME SA516 stupanj 70?

Tvrdoća po Brinellu za ASME SA516 stupanj 70 obično se kreće od 130 do 160 HB. Ovaj raspon tvrdoće osigurava da materijal zadrži svoju čvrstoću i otpornost na habanje dok još uvijek omogućuje dobru zavarljivost. Razina tvrdoće optimizirana je za ravnotežu između čvrstoće, rastezljivosti i otpornosti na deformacije, što ga čini prikladnim za primjene pod visokim-tlakom u zahtjevnim industrijama poput nafte i plina.

 

 

 

Kontaktirajte odmah

Kontaktirajte nas na info@gneesteels.com za cijene, tehničku podršku ili prilagođena rješenja. Uvijek smo spremni podržati vaš projekt.

info-532-567

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit