ASME SA 612 ploča tlačne posude
ASME SA 612 ploča tlačne posude dizajnirana je da ponudi veću granicu razvlačenja od konvencionalnih ploča od ugljičnog čelika. Ova veća čvrstoća omogućuje dizajnerima da smanje debljinu ploča uz zadržavanje strukturalnog integriteta. U usporedbi s ASME SA 516 Grade 60 ili Grade 65, ASME SA 612 pruža poboljšanu granicu tečenja, što ga čini posebno privlačnim za plovila gdje su smanjenje težine ili prostorna ograničenja kritični.
Sa stajališta kemijskog sastava, ASME SA 612 sadrži veći sadržaj silicija od SA 516. Silicij djeluje kao element za jačanje i poboljšava deoksidaciju čelika tijekom proizvodnje. To rezultira čišćim čelikom s poboljšanom mehaničkom stabilnošću. Dok je SA 516 dobro-poznat po izvrsnoj žilavosti na nižim temperaturama, ASME SA 612 više se fokusira na performanse čvrstoće za srednje{7}}temperaturne tlačne posude.

kemijski sastav
ASME SA612 Ploča tlačne posudeu skladu sa standardima ASME SA612/SA612M. Njegov kemijski sastav je strogo kontroliran kako bi se osigurala izvrsna izvedba čelične ploče. Glavni kemijski sastav uključuje elemente kao što su ugljik (C), silicij (Si), mangan (Mn) i moguće legirajuće elemente kao što su krom (Cr), nikal (Ni), niobij (Nb) itd. Specifična kontrola kemijskog sastava je sljedeća:
Sadržaj ugljika (C): manje od ili jednako 0,25%
Sadržaj silicija (Si): između 0,15% i 0,5%
Sadržaj mangana (Mn): između 1,0% i 1,5%
Fosfor (P) i sumpor (S), kao elementi nečistoće, kontroliraju se na niskoj razini od manje ili jednako 0,025%
Tehnički detalji:
Toplinska obrada: normalizirana, kaljena, kaljena, HIC, ispitivanje udarom,.. (opcionalno ako nije navedeno u pravilima)
Kemijski sastav (%):
|
Razred/ Materijal |
Element |
Sastav (Maks-A, Min-I) |
|
ASME SA612 |
C |
0.25 |
|
Mn |
1.00-1.50 |
|
|
Si |
0.15-0.50 |
|
|
P |
0.035 |
|
|
S |
0.025 |
Mehanička svojstva (Mpa)
|
Razred/ Materijal |
Ispitivanje zatezanjem |
Ksi/MPa |
|
ASME SA612 |
Vlačna čvrstoća |
83-105/570-725 |
|
Granica tečenja |
I:50/345 |
|
|
Elongacija |
16% |
|
|
Test udarca (ako postoji) |
|
Ispod su prisutni ASME SA612/SA612MSA612 tlačne posude od čeličnih ploča.
|
Opis |
Debljina |
Širina |
Duljina |
|
ASME SA612M-LTV čelične ploče |
11 |
2300 |
7600 |
|
ASME SA612M-LTV ploče posuda |
11 |
3000 |
11050 |
|
ASME SA612M-LTV čelik za posude |
11 |
2300 |
7200 |
|
ASTM A612-LTV čelik za |
11 |
2300 |
6580 |
|
ASTM A612-LTV čelične ploče |
11 |
2300 |
4460 |
|
ASTM A612-LTV čelične ploče |
11 |
2300 |
6500 |
|
ASTM A612-LTV proizvodnja čeličnih ploča |
11 |
2300 |
11800 |
|
ASME SA612 čelične ploče za posude |
11 |
2300 |
4050 |
|
ASME SA612 čelične ploče |
11 |
2300 |
12050 |
|
ASME SA612 čelik Kina |
19 |
3000 |
6800 |
|
Cijena čelika ASME SA612 |
12 |
2700 |
7000 |
|
ASME SA612 dobavljač čelika |
19 |
3000 |
6800 |
|
ASME SA612 čelične ploče |
11 |
2300 |
6130 |
Dobrodošli da nas kontaktirate za ASME SA612/SA612M SA612 tlačne posude čelične ploče cijena referenca.
FAQ:
1. Koja mehanička svojstva treba imati čelik SA-612?
SA-612 nudi visoku vlačnu čvrstoću, granicu razvlačenja i dobru duktilnost. Tipični rasponi uključuju:
Granica razvlačenja ≈ 345 MPa (minimalno 50 ksi)
Vlačna čvrstoća ≈ 560–725 MPa
Dobro istezanje i žilavost za zavarene konstrukcije
Ova svojstva čine ga prikladnim za posude pod tlakom koje moraju izdržati opterećenja zavarivanja i servisiranja.
2. Koje su veličine dostupne za ASME SA-612 ploče?
SA-612 ploče dolaze u različitim debljinama, širinama i duljinama, obično dostupne u standardnim dimenzijama vruće valjanih ploča. Dostupnost točne veličine ovisi o mlinu i zalihama, a često se mogu naručiti prilagođene veličine.
3. Mogu li se SA-612 ploče lako zavariti?
Da. SA-612 posebno je dizajniran za izvrsnu zavarljivost s najčešćim postupcima zavarivanja koji se koriste u proizvodnji tlačnih posuda, što pomaže u osiguravanju kvalitetnih zavarenih spojeva s minimalnim nedostacima.
4. Koji su uvjeti isporuke ponuđeni za SA-612?
SA-612 ploče se mogu isporučiti:
Kao -kotrljano
Normalizirano
Oslobođen-stresa
Ili normalizirano +-oslobođeno stresa
Ovi uvjeti isporuke mogu se odabrati na temelju zahtjeva proizvodnje i usluge.





