NM400 iNM500 habajuća pločas razlikuju se prvenstveno po tvrdoći, saNM500 je značajno tvrđi (oko 480-550 HBW) od NM400 (oko 360-440 HBW), nudeći vrhunsku otpornost na habanje za iznimno zahtjevne primjene kao što je rudarstvo/drobljenje, dok NM400 pruža ravnotežu otpornosti na habanje i obradivost za opće teške-upotrebe kao što su padobrani, s većom tvrdoćom u NM500 često što znači manju rastezljivost i veću pažnju koja je potrebna pri rezanju/zavarivanju.
Pregled habajućih ploča NM400 i NM500
I NM400 i NM500 jesukaljene i kaljene (Q&T) čelične ploče-otporne na habanje, dizajniran da bude otporan na habanje uz zadržavanje dovoljne žilavosti.
| Razred | Nazivna tvrdoća |
|---|---|
| NM400 | ~400 HBW |
| NM500 | ~500 HBW |
Osnovna razlika leži urazina tvrdoće, što izravno utječe na otpornost na habanje i vijek trajanja.
Tvrdoća i otpornost na trošenje
NM400 habajuća ploča
Tipična tvrdoća:360–440 HBW
Prikladno zaumjerena abrazija
Nudi dobru ravnotežu između otpornosti na habanje i otpornosti na udarce
NM500 habajuća ploča
Tipična tvrdoća:480–540 HBW
Dizajniran zajaka abrazija
Pruža30–50% dulji vijek trajanjau usporedbi s NM400 u abrazivnim okruženjima
🔹 Ključna razlika: NM500 traje značajno dulje tamo gdje dominira abrazija od klizanja i žljebljenja.
Udarna žilavost i radni uvjeti
Dok veća tvrdoća poboljšava otpornost na trošenje, malo smanjuje otpornost na udarce.
- NM400bolje radi u aplikacijama sajak udar i umjereno trošenje
- NM500idealno je gdjeabrazija je glavni mehanizam trošenja, s kontroliranim udarom
Primjeri:
Jak-udar + umjereno trošenje → NM400
Jaka abrazija + kontrolirani udar → NM500
Pravilan odabir sprječava pucanje ili prijevremeno trošenje.
Usporedba kemijskog sastava čelične ploče otporne na abraziju NM400 i čelične ploče otporne na abraziju NM500.
| Razred | C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Mo | Ti | B | Als
|
|
Manje od ili jednako |
Rasponi | Veće ili jednako | |||||||||
| NM400 | 0.30 | 0.70 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 1.00 | 0.70 | 0.50 | 0.050 | 0.0005~0.006 | 0.010 |
| NM500 | 0.38 | 0.70 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 1.20 | 1.00 | 0.65 | 0.050 | 0.0005~0.006 | 0.010 |
Čvrstoća i strukturna izvedba
Oba razreda nude visoku čvrstoću, ali NM500 ima veće mehaničke vrijednosti.
| Vlasništvo | NM400 | NM500 |
|---|---|---|
| Granica tečenja | Veći ili jednak 1000 MPa | Veći ili jednak 1250 MPa |
| Vlačna čvrstoća | 1200–1400 MPa | 1450-1650 MPa |
Veća čvrstoća omogućuje upotrebu NM500 utanji dijelovi, pomažući smanjiti težinu opreme.
Tipične primjene
NM400 Tipične namjene
Kašike utovarivača
Kašike za bager
Bočne stijenke kipera
Podstave za-umjereno trošenje
Komponente građevinskih strojeva
NM500 Tipične namjene
Podovi i obloge za kipere
Rudarska oprema
Obloge drobilice
Žlebovi i lijevci
Potrošni dijelovi tvornica cementa i čelika
Odabir pogrešne ocjene može rezultiratipretjerani inženjering ili preuranjeni kvar.
Kako odabrati između NM400 i NM500?
OdaberiteNM400ako:
Udarna opterećenja su velika
Uvjeti trošenja su umjereni
Složenost izrade je visoka
OdaberiteNM500ako:
Abrazija je jaka
Dug vijek trajanja je kritičan
Smanjenje težine je važno
Kada niste sigurni, GNEE Steel pružapodrška-za odabir materijala temeljena na aplikaciji.
Zaključak: NM400 protiv NM500-Pravi čelik, Prava primjena
Razlika izmeđuNM400 i NM500 habajuće pločeleži uglavnom u tvrdoći, otpornosti na trošenje i prikladnosti primjene. NM400 nudi bolju toleranciju na udarce i lakšu izradu, dok NM500 pruža superioran vijek trajanja u teškim uvjetima abrazije.
Za najbolju izvedbu i isplativost, bitan je odabir ispravne ocjene na temelju stvarnih radnih uvjeta.
👉 Kontaktirajte GNEE Steel danasza profesionalne savjete, brzu ponudu i prilagođena NM400 ili NM500 čelična rješenja otporna-na habanje.
Je li NM500 prikladan za-aplikacije visokog utjecaja?
Da. Iako je NM500 prvenstveno dizajniran za otpornost na abraziju, također nudi dobru udarnu žilavost, što ga čini prikladnim za primjene kao što su karoserije kamiona i kašike utovarivača gdje se udar i trošenje događaju istovremeno.
NM400 naspram NM500: koji da odaberem?
NM400: Prikladno za umjereno trošenje i udarce
NM500: Preporuča se za jaku abraziju i dulji vijek trajanja
Ako je trošenje primarni način kvara, NM500 je bolji izbor.
Može li NM500 zamijeniti Hardox 500?
U većini primjena, NM500 može zamijeniti Hardox 500 s usporedivim svojstvima trošenja. GNEE Steel osigurava NM500 stabilnu kvalitetu i konkurentne cijene za globalne kupce.
Je li NM500 čelik-otporan na habanje lako zavariti?
NM500 ima kontroliranu zavarljivost. Moraju se slijediti odgovarajuće procedure zavarivanja, uključujući odgovarajuće materijale za punjenje, kontrolirani unos topline i predgrijavanje kada je potrebno.
| Ostala čelična ploča tvrtke GNEE | ||||
| Ime | Materijal | Specifikacija (mm) | Tone | Napomena |
| Obložena čelična ploča | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (bazna ploča), 1-50 mm (kompozitna ploča) | / | UT, AR, TMCP. Normalizirano, kaljeno i temperirano, ispitivanje Z smjera, Charpy V-test udarnog udara Test treće strane, premazano ili pjeskarenje i bojanje. |
| Niskolegirana | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normaliziranje, kaljenje, kontrolirano valjanje, vruće valjanje, vruće valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled |
| Ploča tlačne posude | A204 Razred B, A515 Razred 70, A537 Klasa 1, SA387 Razred 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normaliziranje, kaljenje, kontrolirano valjanje, vruće valjanje, vruće valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled |
| Ploča visoke{0}}čvrstoće | A514 stupanj F, A572 stupanj 50, A588 stupanj A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Ugašena i temperirana |
| Ploča-otporna na habanje | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Ugašena i temperirana |
| Brodska ploča | ABS AH32,ABS DH32,ABS EH32,ABS FH36,ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Vruće valjanje, normalizirano, kontrolirano valjanje vrućim valjanjem, kaljeno i otpušteno + žilavost i lomljivost |
