Opis proizvoda
HP265 je vruće{3}}valjana čelična ploča s niskim{1}}ugljičnim{2}}ugljičnim manganom posebno dizajnirana za proizvodnju zavarenih plinskih cilindara. Njegova glavna svrha je zadovoljiti zahtjeve proizvodnje čeličnih zavarenih plinskih boca za ukapljeni naftni plin (LPG) i industrijske plinove.
Ovaj materijal potrebno je koristiti dulje vrijeme na temperaturama okoline u rasponu od -40 stupnjeva do 60 stupnjeva i izdržati ispitne tlakove do 3,2 MPa. Stoga ima stroge zahtjeve za zavarljivost, performanse utiskivanja i žilavost na niskim temperaturama.
HP: Izvedeno iz prvih slova kineskog pinyina za "cilindar za zavarivanje", jasno ukazujući na namjeravanu upotrebu materijala u proizvodnji zavarenih plinskih boca.
265: Označava da je donja granica granice razvlačenja materijala 265 MPa, ispunjavajući zahtjeve čvrstoće za čelik koji se koristi u zavarenim plinskim bocama kako je navedeno u GB/T 6653-2017.

Vruće valjana zavojnica od ugljičnog čelika HP265 za plinske boce za zavarivanje
Kao vodeća globalna grupa lanca opskrbe čelika s 18+ godina iskustva, GNEE (Tianjin) Supply Chain Group Co., Ltd. posvećena je pružanju visoko{3}}kvalitetnih vruće-čeličnih ploča za zavarene plinske cilindre od 2008. S preko 600 tvrtki u 100+ zemljama, specijalizirani smo za proizvodnju i opskrbu HP265 čeličnih ploča-dva osnovne kvalitete u skladu sa standardom GB/T 6653.
Opis proizvoda
HP265 Kemijski sastav
| Element | Maks. Vrijednost |
|---|---|
| C | 0.19 |
| Si | 0.10 |
| Mn | 0.80 |
| P | 0.035 |
| S | 0.035 |
| Als (Al-topljiv u kiselini) | Veći ili jednak 0,015 |
- Nizak sadržaj ugljika (C manji ili jednak 0,19%): osigurava minimalno pucanje tijekom zavarivanja; ekvivalent niske razine ugljika prilagođava se različitim procesima kao što su elektrolučno zavarivanje i plazma zavarivanje.
- Legiranje mangana (Mn manje od ili jednako 0,80%): poboljšava otvrdljivost, kompenzira nedovoljnu čvrstoću zbog niskog sadržaja ugljika i pročišćava veličinu zrna, poboljšavajući žilavost.
- Stroga kontrola sumpora i fosfora (P Manje ili jednako 0,035%, S Manje ili jednako 0,035%): Smanjuje vruću lomljivost, poboljšava čistoću materijala i sprječava pucanje tijekom štancanja.
- Deoksidacija aluminija (Als Veći ili jednak 0,015%): Pročišćava veličinu zrna kroz deoksidaciju aluminija, poboljšavajući ukupnu učinkovitost materijala.
HP265 mehanička svojstva
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Granica tečenja (ReL) | Veći ili jednak 265 MPa |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 410–520 MPa |
| Istezanje (A) | Veći ili jednak 27% (t Veći ili jednak 3 mm) |
| Istezanje (A) | Veći ili jednak 21% (t < 3 mm) |
| Hladno savijanje (180 stupnjeva) | D=2a, nema pukotina |
- Granica razvlačenja Veća ili jednaka 265 MPa, vlačna čvrstoća 410-520 MPa: Osiguravanje čvrstoće uz izbjegavanje prekomjerne čvrstoće koja bi mogla dovesti do pukotina utiskivanjem.
- Istezanje veće ili jednako 27% (za debljinu manju ili jednaku 16 mm): Osiguravanje dovoljne sposobnosti plastične deformacije materijala tijekom utiskivanja.
- Udarna žilavost Veća ili jednaka 27 J na -20 stupnjeva: Ispunjavanje zahtjeva za upotrebu u okruženjima s niskom temperaturom i sprječavanje krhkog loma.
Tehničke prednosti HP265 cilindara
Izvrsna izvedba zavarivanja
Nizak udio ugljika i odgovarajući udio mangana smanjuju vjerojatnost pucanja tijekom zavarivanja, što rezultira stabilnom kvalitetom zavara.
Prikladno za različite postupke zavarivanja kao što je automatsko zavarivanje pod praškom i plazma zavarivanje, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
Dobra izvedba utiskivanja
Nizak omjer granice razvlačenja (manji ili jednak 0,80), nejasan plato razvlačenja, male razlike u uzdužnim i poprečnim svojstvima, jednolika deformacija tijekom hladnog štancanja i manja sklonost pucanju.
Visoko istezanje, ispunjavanje zahtjeva za utiskivanjem komponenata plinskih boca-složenog oblika.
Visoka iskoristivost materijala
Čelična ploča je ravna s minimalnim varijacijama debljine, smanjujući dopuštenja za strojnu obradu i povećavajući iskoristivost materijala na preko 95%.
Smanjenje troškova proizvodnje i povećanje konkurentnosti poduzeća.

Osnovni scenariji primjene
Boce za ukapljeni naftni plin
Boce za ukapljeni naftni plin: koriste se za skladištenje i transport ukapljenog naftnog plina (LPG), koji zahtijevaju okruženje visokog tlaka i niske temperature.
Izvrsna zavarljivost i izvedba utiskivanja HP265 jamče da cilindri nisu skloni pucanju tijekom proizvodnje i da se mogu sigurno koristiti dugo vremena.
Industrijske plinske boce
Prikladno za skladištenje industrijskih plinova kao što su acetilen, dušik i vodik, zahtijevajući usklađenost sa zahtjevima tlaka i korozivnosti različitih plinova.
Otpornost HP265 na koroziju može se poboljšati prilagodbom njegovog kemijskog sastava ili procesa obrade površine kako bi se prilagodili posebnim zahtjevima okoliša.
Plinske boce za posebna okruženja
U ekstremno hladnim regijama ili okruženjima s korozivnim medijima, HP265 može ispuniti zahtjeve za korištenje u ekstremnim uvjetima dodavanjem legirajućih elemenata ili korištenjem posebnih premaza.

Standardi i certifikacija
Domaći standardi
HP265 strogo se pridržava standarda GB/T 6653-2017 "Čelične ploče i trake za zavarene plinske boce", osiguravajući da svojstva materijala zadovoljavaju zahtjeve domaće proizvodnje plinskih boca.
Međunarodna potvrda
HP265 ima slične performanse s ocjenom SG255 u japanskom standardu JIS G3116-2005, što ga čini održivom alternativom uvezenim materijalima i smanjuje troškove nabave.
Obvezno usklađivanje standarda
Budući da GB/T 6653 postaje obvezna nacionalna norma, proizvodnja i testiranje HP265 bit će stroži, osiguravajući sigurnosne performanse plinskih boca.
HP265 plinski zavareni čelici za cilindre
Zašto odabrati GNEE Steel kao proizvođača?
Pouzdano osiguranje kvalitete
Stroga usklađenost s GB/T 6653
Potpuna sljedivost i izvješća o inspekciji
Dostupan-certifikat treće strane
Snažna ponuda i prilagođavanje
Širok raspon kvaliteta: HP265, HP295, HP345
Prilagođene veličine i specifikacije
Stabilne zalihe i brza dostava
Globalno izvozno iskustvo
Isporučili smo čelik za plinske boce klijentima u Aziji, na Bliskom istoku, u Africi i Južnoj Americi, podržavajući i OEM proizvođače i-velike distributere.

Kontaktirajte sada da biste dobili votrt
Kakav je postupak toplinske obrade za HP265?
HP265 obično se isporučuje u vruće-valjanom ili kontrolirano-valjanom stanju, a toplinska obrada također se može izvesti prema potrebi. Za hladno{4}}okrenute plinske boce, proizvodni proces često koristi rutu "hladno predenje + žarenje-ublažavanje općeg naprezanja", pod kojim HP265 održava dobru stabilnost performansi.
Za koje je temperaturno okruženje prikladan HP265?
Prema standardima, HP265 je prikladan za zavarene plinske boce koje se koriste na normalnim temperaturama okoline (-40 stupnjeva ~ 60 stupnjeva). Njegova zajamčena udarna žilavost na sobnoj-temperaturi je 27J, što udovoljava zahtjevima većine konvencionalnih primjena. Za posebne primjene u ekstremno hladnim regijama, preporuča se potvrditi performanse pri niskim temperaturama kod dobavljača.
Je li čelik HP265 jednostavan za zavarivanje?
Da, čelik HP265 ima dobru zavarljivost zbog niskog sadržaja ugljika i kontroliranog sastava legure, što rezultira malim rizikom od pucanja i stabilnom kvalitetom zavarenog šava.
Koja je ekvivalentna klasa HP265 čelika?
HP265 je obično ekvivalent EN standardu P265NB i ISO BW265, koji se široko koriste u proizvodnji tlačnih posuda i cilindara na međunarodnim tržištima.
Može li se čelik HP265 koristiti za-visokotlačne primjene?
HP265 je prikladan za okruženja srednjeg{1}}tlaka, ali za plinske boce visokog{2}}tlaka preporučuju se stupnjevi veće čvrstoće poput HP325 ili HP365.




