EN 10028-3 stupanj P275NL2je čelik za tlačne posude specificiran prema standardu EN 10028, koji zamjenjuje starije standarde BS i DIN.

P275NL2 pripada skupini ne-legiranih i legiranih čelika sa specificiranim svojstvima na povišenim temperaturama, primarno namijenjenih za kotlove, tlačne posude i cjevovode za transport vrućih tekućina.
U usporedbi s klasama NL1, P275NL2 pruža poboljšanu otpornost na niske-temperature, što ga čini prikladnim za radna okruženja na posebno niskim-temperaturama.
Specifikacija proizvoda – čelična ploča P275NL2
Standard za čelik: EN 10028-3
Vrsta čelika: P275NL2
Kategorija čelika: Čelik za kotlove i tlačne posude
Dostupne dimenzije
Debljina: 6 mm – 300 mm
Širina: 1500 mm – 4050 mm
Duljina: 3000 mm – 15000 mm
Tipične primjene čelika P275NL2
Čelik P275NL2 posebno je dizajniran za tlačnu opremu koja radi u uvjetima niskih i posebno niskih temperatura.
Zahvaljujući izvrsnoj udarnoj žilavosti na-niskim temperaturama, stabilnim mehaničkim svojstvima i dobroj zavarljivosti, čelične ploče P275NL2 imaju široku primjenu u sljedećim područjima:
Kotlovi
P275NL2 se obično koristi u proizvodnji industrijskih i komunalnih kotlova, uključujući školjke kotlova, bubnjeve i komponente-koje nose pritisak.
Njegova stabilna granica razvlačenja i poboljšana udarna žilavost čine ga prikladnim za-uvjete pokretanja-niskih temperatura i gašenja, smanjujući rizik od krhkog loma.
Tlačne posude
Ovaj se stupanj opsežno primjenjuje u posudama pod tlakom za plinove i tekućine, kao što su posude za skladištenje, separatori i reaktori.
P275NL2 ispunjava stroge Charpyjeve zahtjeve za nisko-temperaturu, osiguravajući strukturni integritet kada plovila rade u hladnim klimatskim uvjetima ili u uvjetima fluktuacije temperature.
Tlačne cijevi za vruće tekućine
Čelični limovi P275NL2 koriste se za izradu tlačnih cijevi i cjevovoda koji transportiraju vruće tekućine pod pritiskom.
Materijal nudi pouzdanu ravnotežu između čvrstoće i duktilnosti, omogućujući siguran rad pod toplinskim stresom i unutarnjim pritiskom.
Petrokemijska i kemijska oprema
U petrokemijskim i kemijskim postrojenjima, P275NL2 se široko koristi za stupove, tornjeve, izmjenjivače topline i reaktore.
Njegova otpornost na krti lom i dobra zavarljivost podržavaju složene proizvodne procese i dugoročnu-pouzdanost rada u agresivnim radnim okruženjima.
Energetika i komponente elektrana
Čelične ploče P275NL2 obično se biraju za opremu za proizvodnju električne energije, uključujući tlačne dijelove u toplinskim i energetskim postrojenjima.
Kvaliteta se dobro ponaša u okruženjima koja uključuju niske temperature okoline, tlačna opterećenja i temperaturne varijacije, što ga čini prikladnim za energetsku infrastrukturu u hladnim regijama.
Dodatni tehnički zahtjevi
P275NL2 čelične ploče mogu se isporučiti sa sljedećim dodatnim ispitivanjima i specifikacijama na zahtjev:
HIC test
NACE MR0175 / ISO 15156
Ispitivanje smjera Z-: Z15 / Z25 / Z35
EN dodatni zahtjevi: S1, S2, S3, S4.1, S5, S6, S7, S8, S9, S11, S12, S14, S17
Kemijski sastav EN 10028-3 P275NL2
(% po masi, max ako nije drugačije navedeno)
| Razred | C | Si | Mn | P | S | Al (min) | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P275NL2 | 0.16 | 0.40 | 0.50 – 1.40 | 0.025 | 0.015 | - | 0.02 |
| kr | Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | V |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.005 | 0.50 | 0.03 | 0.05 |
Ekvivalent ugljika (Ceq):
Ceq=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 (%)
Mehanička svojstva EN 10028-3 P275NL2
Stanje isporuke: Normalizirano (N)
| Debljina (mm) | Granica razvlačenja MPa (min) | Vlačna čvrstoća MPa | Istezanje % (min) | Energija udarca KV (J) min |
|---|---|---|---|---|
| −20 stupnjeva | ||||
| Manje ili jednako 16 | 275 | 390 – 510 | 24 | 65 |
| >16 do Manje ili jednako 35 | 275 | 390 – 510 | 24 | 65 |
| >35 do Manje ili jednako 50 | 265 | 390 – 510 | 24 | 65 |
| >50 do Manje ili jednako 70 | 255 | 390 – 510 | 24 | 65 |
| >70 do Manje ili jednako 100 | 235 | 370 – 490 | 23 | 65 |
| >100 do Manje ili jednako 150 | 235 | 350 – 470 | 23 | 65 |
Ekvivalentne vrste čelika od P275NL2
| Regija | Ekvivalentna ocjena |
|---|---|
| Europi | EST E285 |
| Belgija | - |
| Njemačka | - |
| BS 1501 | - |
| Italija | - |
| ASTM | - |
| Indija | - |
| Japan | - |
(Točna ekvivalencija može varirati ovisno o primjeni i specifikaciji.)

P1: Što je čelična ploča EN 10028-3 P275NL1?
A:
P275NL1 je fino{2}}zrnati čelik koji se može zavarivati i specificiran u EN 10028-3, namijenjen za tlačne posude i kotlove koji rade u uvjetima niskih temperatura. Materijal se isporučuje u normaliziranom (N) stanju i dizajniran je da pruži pouzdanu čvrstoću, žilavost i zavarljivost.
P2: Što znači oznaka "P275NL1"?
A:
P – Čelik za rad pod pritiskom
275 – Minimalna granica razvlačenja od 275 MPa (za tanje ploče)
N – Normalizirano ili normalizirano stanje valjane isporuke
L1 – Zajamčena razina otpornosti-na niske temperature
P3: Koja su ključna mehanička svojstva P275NL1?
A:
Tipični mehanički zahtjevi (ovisno o debljini) uključuju:
Granica razvlačenja: veća ili jednaka 275 MPa
Vlačna čvrstoća: približno. 390–510 MPa
Istezanje: veće ili jednako 23–24%
Charpy V-test udarnog zareza: zajamčeno na niskim temperaturama (obično -40 stupnjeva, prema standardnim zahtjevima)
Točne vrijednosti ovise o debljini ploče i moraju se provjeriti prema EN 10028-3 i potvrdi o ispitivanju glodalice.
P4: Koji su glavni zahtjevi za kemijski sastav?
A:
P275NL1 ima kontrolirani kemijski sastav kako bi se osigurala zavarljivost i otpornost na niske-temperature:
Ugljik (C): Nizak sadržaj ugljika za poboljšanje zavarljivosti
Mangan (Mn): Povećava snagu i žilavost
Silicij (Si): Koristi se kao deoksidans
Fosfor (P) i sumpor (S): Strogo ograničeni kako bi se smanjila lomljivost
Mikro-legirajući elementi (Nb, V, Ti): koriste se za pročišćavanje zrna i poboljšanu otpornost na udar
P5: Je li P275NL1 prikladan za niske-temperature?
A:
Da. P275NL1 klasificiran je kao kvalitetan čelik-na niskim-temperaturama, s obaveznim ispitivanjem na udar na temperaturama ispod-ništice. Obično se koristi u posudama pod tlakom i opremi izloženoj hladnoj klimi ili niskim radnim temperaturama.
P6: Koja je razlika između P275NL1 i P275NH?
A:
P275NL1: Optimizirano za otpornost-na niske temperature
P275NH: Optimizirano za-uslugu na povišenoj temperaturi
Odabir ovisi o projektiranoj temperaturi tlačne opreme.
P7: Kako se isporučuje P275NL1?
A:
Čelik se isporučuje u normaliziranom (N) stanju, čime se osigurava mikrostruktura finog-zrna i dosljedna mehanička svojstva po debljini ploče.
| ASTM A202/A202M | A202 Razred A | A202 Razred B | ||
| ASTM A203/A203M | A203 Razred A | A203 Razred B | A203 Razred D | A203 Razred E |
| A203 stupanj F | ||||
| ASTM A204/A204M | A204 Razred A | A204 Razred B | A204 Razred C | |
| ASTM A285/A285M | A285 Razred A | A285 Razred B | A285 Razred C | |
| ASTM A299/A299M | A299 Razred A | A299 Razred B | ||
| ASTM A302/A302M | A302 Razred A | A302 Razred B | A302 Razred C | A302 Razred D |
| ASTM A387/A387M | A387 Razred 11 Klasa 1 | A387 Razred 11 Klasa 2 | A387 Razred 12 Klasa 1 | A387 Razred 12 Klasa 2 |
| A387 Razred 22 Klasa 1 | A387 Razred 22 Klasa 2 | A387 Razred 5 Klasa 1 | A387 Razred 5 Klasa 2 | |
| ASTM A515/A515M | A515 stupanj 60 | A515 stupanj 65 | A515 stupanj 70 | |
| ASTM A516/A516M | A516 Stupanj 55 | A516 Stupanj 60 | A516 Stupanj 65 | A516 Stupanj 70 |
| ASTM A517/A517M | A517 Razred A | A517 Razred B | A517 stupanj E | A517 stupanj F |
| A517 stupanj H | A517 stupanj S | A517 stupanj P | A517 stupanj Q | |
| ASTM A533/A533M | A533 Razred A | A533 Razred B | A533 stupanj C | A533 stupanj D |
| ASTM A537A537M | A537 Klasa 1 | A537 Klasa 2 | A537 klasa 3 | |
| ASTM A612/A612M | ||||
| ASTM A662/A662M | A662 Razred A | A662 Razred B | A662 Razred C | |
| ASME SA202/SA202M | SA202 stupanj B | SA202 stupanj B | ||
| ASME SA203/SA203M | SA203 Razred A | SA203 Razred B | SA203 stupanj D | SA203 stupanj E |
| SA203 stupanj F | ||||
| ASME SA204/SA204M | SA204 stupanj A | SA204 Razred B | SA204 stupanj C | |
| ASME SA285/SA285M | SA285 Razred A | SA285 Razred B | SA285 stupanj C | |
| ASME SA299/SA299M | SA299 stupanj A | SA299 stupanj B | ||
| ASME SA302/SA302M | SA302 Razred A | SA302 stupanj B | SA302 stupanj C | |
| ASME SA387/SA387M | SA387 Razred 11 Klasa 1 | SA387 Razred 11 Klasa 2 | SA387 Razred 12 Klasa 1 | SA387 Razred 12 Klasa 2 |
| SA387 Razred 22 Klasa 1 | SA387 Razred 22 Klasa 2 | SA387 Razred 5 Klasa 1 | SA387 Razred 5 Klasa 2 | |
| ASME SA515/SA515M | SA515 stupanj 60 | SA515 stupanj 65 | SA515 stupanj 70 | |
| ASME SA516/SA516M | SA516 Stupanj 55 | SA516 Stupanj 60 | SA516 Stupanj 65 | SA516 Stupanj 70 |
| ASME SA517/SA517M | SA517 Razred A | SA517 Razred B | SA517 stupanj E | SA517 stupanj F |
| SA517 stupanj H | SA517 stupanj S | SA517 stupanj P | SA517 stupanj Q | |
| ASME SA533/SA533M | A533 Razred A | A533 Razred B | A533 stupanj C | A533 stupanj D |
| ASME SA537/SA537M | SA537 Klasa 1 | S537 Klasa 2 | SA537 Klasa 3 | |
| ASME SA612/SA612M | ||||
| ASME SA662/SA662M | SA662 Razred A | SA662 Razred B | SA662 stupanj C | |
| EN10028-2 | P235GH | P265GH | P295GH | P355GH |
| 16Mo3 | ||||
| EN10028-3 | P275NH | P275NL1 | P275NL2 | |
| P355N | P355NH | P355NL1 | P355NL2 | |
| P460NH | P460NL1 | P460NL2 | ||
| EN10028-5 | P355M | P355ML1 | P355ML2 | |
| P420M | P420ML1 | P420ML2 | ||
| P460M | P460ML1 | P460ML2 | ||
| EN10028-6 | P355Q | P355QH | P355QL1 | P355QL2 |
| P460Q | P460QH | P460QL1 | P460QL2 | |
| P500Q | P500QH | P500QL1 | P500QL2 | |
| P690Q | P690QH | P690QL1 | P690QL2 | |
| JIS G3115 | SPV235 | SPV315 | SPV355 | SPV410 |
| SPV450 | SPV490 | |||
| JIS G3103 | SB410 | SB450 | SB480 | SB450M |
| SB480M | ||||
| GB713 | Q245R | Q345R | Q370R | 18MnMoNbR |
| 13MnNiMoR | 15CrMoR | 14Cr1MoR | 12Cr2Mo1R | |
| 12Cr1MoVR | ||||
| GB3531 | 16MnDR | 15MnNiDR | 09MnNiDR | |
| DIN 17155 | BOK | HII | 17Mn4 | 19Mn6 |
| 15Mo3 | 13CrMo44 | 10CrMo910 |




