Što je ASTM A515?
ASTM A515je standardna specifikacija za ploče od ugljikovog-silikonskog čelika namijenjene zavarenim kotlovima i drugim tlačnim posudama koje rade na srednjim{1}} i višim-temperaturama. Dizajniran je za aplikacije visoke -čvrstoće gdje je otpornost na puzanje i povišene temperature kritična, općenito dostupan u stupnjevima 60, 65 i 70, koji predstavljaju različite razine vlačne čvrstoće.
ASTM A515 Grade 70 je ploča od nisko-legiranog ugljičnog čelika visoke -čvrstoće posebno dizajnirana za upotrebu u tlačnim posudama, kotlovima i drugoj industrijskoj opremi koja radi pod visokim tlakom. Kombinira izvrsna mehanička svojstva, što ga čini prikladnim za teške-industrijske primjene. Ovaj je čelik također optimiziran za zavarljivost i oblikovanje, što omogućuje sigurnu izradu velikih, složenih struktura. Široko je prihvaćen u proizvodnji električne energije, petrokemijskoj i kemijskoj industriji zbog svoje sposobnosti da izdrži umjerene do visoke temperature i pritiske.
Ključne karakteristike
Granica razvlačenja:260–350 MPa, vlačna čvrstoća415–550 MPa.
Održava žilavost na niskim temperaturama (udar-testiran na -29 stupnjevaza neke debljine).
Izvrsna zavarljivost zahvaljujući niskom ekvivalentu ugljika.
Prikladno za valjanje, oblikovanje i strojnu obradu.
Visok{0}}otpornost na pritisak za industrijske primjene.
Oznaka razreda
ASTM standard:A515/A515M.
"Grade 70" specificira veću vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja od nižih stupnjeva.
Uglavnom zatlačne posude i kotlovske ploče.
UsporedbaASTM A515 Grade 70 u odnosu na A516 Grade 70
Snaga:Oba čelika imaju sličnu vlačnu čvrstoću, ali A515 Grade 70 može imati malo veće maksimalne vlačne vrijednosti za tanje ploče.
Žilavost:A516 Grade 70 često se testira-na udar na sličnim niskim temperaturama, dajući usporedivu radnu snagu pri niskim temperaturama.
Zavarljivost:Oba čelika imaju dobru zavarljivost, ali A515 Grade 70 može zahtijevati prethodno zagrijavanje za deblje dijelove.
Standard:Slijedi A515 stupanj 70ASTM A515, dok slijedi A516 Grade 70ASTM A516, oba se široko koriste u proizvodnji tlačnih posuda.
Uobičajene aplikacije
Industrijskiposude pod pritiskomi spremnici za skladištenje.
Kotloviu energetskim i kemijskim postrojenjima.
Izmjenjivači topline.
Visoka-čvrstoćastrukturne komponente.
Oprema za kemijsku i petrokemijsku industriju.
Koji je zahtjev za temperaturu udara za A515 Grade 70?
Ispitivanje utjecaja često se provodi na-29 stupnjeva (-20 stupnjeva F)za određene debljine. Ovo osigurava održavanje čelikaodgovarajuću žilavost u hladnim uvjetima, sprječavajući krti lom pri radu na niskim-temperaturama, što je kritično zatlačne posude, kotlovi i spremnici kemikalija
Kakav je A515 Grade 70 u usporedbi s Q345R?
Q345R ima nešto većigranica razvlačenja (veća ili jednaka 345 MPa), dok A515 Grade 70 može raditi bolje naniže temperature (-29 stupnjeva). Q345R je lakši za zavarivanje zbog nižeg sadržaja ugljika, a to slijediKineski GB standardi, dok slijedi A515 Grade 70Međunarodni standardi ASTM.
Može li se A515 Grade 70 koristiti na visokim temperaturama?
Da, pogodan je zaumjerene do visoke{0}}temperature primjeneobično se nalaze ukotlovi, izmjenjivači topline i posude pod pritiskom. Njegova mehanička svojstva omogućuju dazadržati snagu i žilavostpod povišenim temperaturama do specificiranih proračunskih granica.
Kemijski sastav (analiza proizvoda i lonca)
|
Element |
Maksimalna analiza proizvoda (%) |
Maks. analiza lonca (%) |
|---|---|---|
|
Ugljik (C) |
0.30-0.35 |
0.30-0.35 |
|
mangan (Mn) |
1.30 |
1.20 |
|
fosfor (P) |
0.035 |
0.035 |
|
Sumpor (S) |
0.035 |
0.035 |
|
Silicij (Si) |
0.13-0.45 |
0.15-0.40 |
Ekvivalent ugljika (Ceq):
Ekvivalent ugljika izračunava se pomoću formule:
Ceq=[C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15]%.
Mehanička svojstva ASTM A515 Grade 70
A515 70 nudi vrhunska mehanička svojstva, što ga čini preferiranim izborom za zahtjevne primjene. Sljedeća tablica prikazuje njegove ključne mehaničke karakteristike:
|
Debljina (mm) |
Granica razvlačenja (min. Mpa) |
Vlačna čvrstoća (Mpa) |
Istezanje (min. %) |
|---|---|---|---|
|
Manje od ili jednako 200 |
260 |
485-620 |
17 |
|
Manje od ili jednako 50 |
260 |
485-620 |
21 |
1. Što je ASTM A515 stupanj 70?
ASTM A515 stupanj 70 je aploča od-niskolegiranog ugljičnog čelika visoke-čvrstoćedizajniran zaposude pod pritiskom i kotlovi. Nudi kombinacijuvisoka vlačna čvrstoća, dobra granica razvlačenja, izvrsna udarna žilavost i zavarljivost. Naširoko se koristi uelektrane, petrokemijska i kemijska industrijaza opremu koja radi podumjereni do visoki tlak i temperatura.
2. Može li se A515 Grade 70 zavarivati?
Da, imadobra zavarljivostzbog niskog ugljičnog ekvivalenta. Standardne metode zavarivanja kao što suSMAW, GMAW i FCAWmože se koristiti. Možda će biti potrebne deblje pločepredgrijavanjeilikontrolirani unos toplinekako bi se spriječilo pucanje tijekom izradetlačne posude ili kotlovi.
3. Koji je tipični raspon debljine ploča A515 razreda 70?
A515 Grade 70 obično je dostupan u6 mm do 250 mm debljine. Mehanička svojstva mogu malo varirati ovisno o debljini ploče, pri čemu su ponekad potrebne deblje pločepredgrijavanje ili dodatna toplinska obradatijekom izrade kako bi se održala zavarljivost i žilavost.
4. Koje su uobičajene primjene A515 Grade 70?
Tipične primjene uključujuparni kotlovi, tlačne posude, izmjenjivači topline, spremnici i oprema za kemijske procese. Njegova kombinacijavisoka čvrstoća, žilavost i zavarljivostčini pogodnim zaindustrijska, petrokemijska i postrojenja za proizvodnju električne energije.
5. Što znači "Ocjena 70"?
"Ocjena 70" označava aminimalna vlačna čvrstoća od približno 70 ksi (~485 MPa). Označava da se čelik susreće snajviši zahtjev za rastezanjeunutar serije ASTM A515, osiguravajućisiguran i pouzdan radza primjene-pod pritiskom kao što sukotlovi, spremnici i izmjenjivači topline.
6. Je li A515 Grade 70 prikladan za hladnu klimu?
Da, može se održatidobra udarna žilavost na temperaturama nižim od -29 stupnjeva. To ga čini prikladnim zaindustrijske tlačne posude, spremnici i kotlovi koji rade u hladnim ili umjerenim klimatskim uvjetima.
7. Koje metode zavarivanja se preporučuju za A515 Grade 70?
Preporučene metode zavarivanja uključujuZaštićeno elektrolučno zavarivanje (SMAW), plinskolučno zavarivanje (GMAW) i elektrolučno zavarivanje -električnom jezgrom (FCAW). Za održavanje debljih ploča može biti potrebno prethodno zagrijavanježilavost i smanjenje zaostalog naprezanja.
Kontaktirajte nas na info@gneesteels.com za cijene, tehničku podršku ili prilagođena rješenja. Uvijek smo spremni podržati vaš projekt.
