NM500 čelik-otporan na habanjenudi vrhunsku tvrdoću (oko 500 HBW) i čvrstoću, pružajući izvrsnu otpornost na abraziju, udarce i ekstruziju, što produljuje vijek trajanja opreme, smanjuje vrijeme zastoja, smanjuje troškove održavanja i omogućuje tanje dizajne koji povećavaju nosivost u teškim-primjenama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i recikliranje. Njegove prednosti uključuju značajno dulji radni vijek za dijelove strojeva (kante, košuljice, oštrice) u usporedbi s običnim čelikom, poboljšanu učinkovitost i bolju ukupnu -isplativost unatoč potencijalno većim početnim jediničnim troškovima.
Kemijski sastav (%) čelika otpornog na habanje NM450:
| C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Mo | Ti | B | ALs |
| 0.38 | 0.70 | 1.7 | 0.020 | 0.010 | 1.2 | 1.0 | 0.65 | 0.05 | 0.005- 0.006 | 0,010 min |
Mehanička svojstva čelika otpornog na habanje NM450:
| Vlasništvo | Ispitivanje udarom | HBW | ||
| Prinos Mpa Min | Vlačna čvrstoća Mpa | Elongacija | Min J |
Min. 470 |
| Debljina mm | Debljina mm | stupanj | ||
| <70mm | <=80mm | % | -20 | |
Iznimna otpornost na habanje i udarce
Optimizirano legiranje NM500 (1,80–2,50% kroma, 0,80–1,50% nikla) stvara tvrde taloge krom karbida u čvrstoj čeličnoj matrici, omogućujući joj da izdržii klizna abrazija i velika-udarna opterećenja-kritična prednost u odnosu na jedno-čelike za trošenje.
Dulji je od mekog ugljičnog čelika3–5 putau abrazivnim okruženjima (npr. rudarski padovi, obloge mlina za cement).
Otporan je na krhke lomove pod jakim udarcima (npr. sudari stijena o žlice bagera, udari starog metala na drobilice za recikliranje) uz nisko-energiju udarca veće od ili jednaku 24 J (-20 stupnjeva), izbjegavajući neočekivane kvarove opreme.

Vrhunska mogućnost izrade i jednostavnost ugradnje
Za razliku od ultra-tvrdih ili keramičkih habajućih materijala koje je teško obraditi, NM500 podržava svestranu izradu bez ugrožavanja performansi:
Može se rezati (vodeni mlaz, plazma, laser), savijati i zavarivati standardnim tehnikama (prethodno zagrijati na 150–200 stupnjeva, koristiti AWS E11018-M elektrode s malo vodika).
Omogućuje prilagodbu na-licu mjesta za prilagođene-komponente (npr. obloge lijevka, transportne kanale), smanjujući vrijeme instalacije i troškove rada.
Stroga kontrola fosfora (Manje od ili jednako 0,025%) i sumpora (Manje od ili jednako 0,015%) smanjuje rizik od pucanja zavara, osiguravajući strukturni integritet izrađenih dijelova.
Toplinska stabilnost za primjene na visokim-temperaturama
NM500 zadržava svoju tvrdoću i žilavost na umjerenim temperaturama (do 300 stupnjeva), što ga čini prikladnim za industrije s komponentama izloženim toplini-:
Idealno za hladnjake klinkera u tvornicama cementa, korita za trosku u čeličanama i obloge mlinova za ugljen u elektranama, gdje tradicionalni čelici za habanje omekšavaju i gube učinkovitost.
Otporan je na toplinski zamor uslijed ponovljenih ciklusa grijanja i hlađenja, produžujući radni vijek komponenti u visoko-temperaturnim proizvodnim linijama.

Umjerena otpornost na koroziju
Sadržaj kroma u NM500 pruža osnovnu zaštitu od korozije, što ga čini prikladnim za vanjska ili blago agresivna okruženja:
Otporan je na hrđu i oksidaciju u obalnim rudarskim operacijama, opremi za jaružanje ili objektima za gospodarenje otpadom koji su izloženi vlazi i kemikalijama.
Uklanja potrebu za čestim tretmanima protiv-korozije za komponente koje se koriste na-otvorenom prostoru, dodatno smanjujući troškove održavanja.
Svestranost u više industrija
Uravnotežena svojstva NM500 čine ga-rješenjem na jednom mjestu za različite industrijske sektore, uključujući rudarstvo, cement, proizvodnju čelika, recikliranje, građevinarstvo i proizvodnju električne energije. Uklanja potrebu za skladištenjem više specijaliziranih čelika za habanje, pojednostavljujući upravljanje zalihama za industrijske kupce.
Zaključak: Zašto odabrati NM500 čelik otporan na habanje?
Od vrhunske otpornosti na habanje i performansi na udar do-dugoročne uštede troškova,NM500 čelik otporan na habanje daje iznimnu vrijednostza zahtjevne industrijske primjene. Njegova uravnotežena mehanička svojstva čine ga pouzdanim izborom za produljenje vijeka trajanja opreme i poboljšanje operativne učinkovitosti.
Ako tražite apouzdan dobavljač čelika otpornog na habanje NM500, GNEE Steel spreman je podržati vaš projekt.
👉 Kontaktirajte GNEE Steel danasza tehničke konzultacije, konkurentne cijene i prilagođena NM500 čelična rješenja otporna na habanje.
Što je čelik NM500?
NM500 ječelik-otporan na habanje poznat po svojoj visokoj tvrdoći i žilavosti. "NM" označava "otporan-na habanje", a "500" označava tvrdoću po Brinellu. Podrijetlom iz Kine, NM500 se koristi u industrijama koje zahtijevaju ekstremnu otpornost na abraziju. Sličan je ASTM A514 čeliku.
Koja je razlika između Hardox 500 i NM500?
NM500 pokazuje tvrdoću koja obično varira između 470-540 HBW, malo nadmašujući Hardox 500, koji se općenito kreće oko 470-530 HBW. Ova tvrdoća ključni je pokazatelj njihove moći u podnošenju učinaka abrazivnog trošenja i udaraca.
Je li NM500 isto što i čelik AR500?
Ključna implikacija:AR500 preferira se u Sjevernoj Americi zbog usklađenosti s ASTM certifikatima, dok NM500 dominira azijskim tržištima. Oba čelika prelaze površinsku tvrdoću od 500 HBW, ali AR500 pokazuje neznatno veću vlačnu čvrstoću/napon tečenja i bolju žilavost na-niskim temperaturama
| Ostala čelična ploča tvrtke GNEE | ||||
| Ime | Materijal | Specifikacija (mm) | Tone | Napomena |
| Obložena čelična ploča | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (bazna ploča), 1-50 mm (kompozitna ploča) | / | UT, AR, TMCP. Normalizirano, kaljeno i temperirano, ispitivanje Z smjera, Charpy V-test udarnog udara Test treće strane, premazano ili pjeskarenje i bojanje. |
| Niskolegirana | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normaliziranje, kaljenje, kontrolirano valjanje, vruće valjanje, vruće valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled |
| Ploča tlačne posude | A204 Razred B, A515 Razred 70, A537 Klasa 1, SA387 Razred 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normaliziranje, kaljenje, kontrolirano valjanje, vruće valjanje, vruće valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled |
| Ploča visoke{0}}čvrstoće | A514 stupanj F, A572 stupanj 50, A588 stupanj A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Ugašena i temperirana |
| Ploča-otporna na habanje | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Ugašena i temperirana |
| Brodska ploča | ABS AH32,ABS DH32,ABS EH32,ABS FH36,ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Vruće valjanje, normalizirano, kontrolirano valjanje vrućim valjanjem, kaljeno i otpušteno + žilavost i lomljivost |




