Pri odabiru nehrđajućeg čelika u korozivnom okruženju, uz detaljno razumijevanje specifičnih uvjeta uporabe nehrđajućeg čelika, glavni čimbenici koje treba uzeti u obzir su: otpornost na koroziju, čvrstoća, žilavost i fizikalna svojstva nehrđajućeg čelika, obrada, mogućnost oblikovanja , resursi, cijena i jednostavnost stjecanja. Predstavimo ih jednog po jednog u nastavku.
Otpornost na koroziju
Otpornost na koroziju uključuje otpornost na hrđu i otpornost na kiseline, lužine, soli i druge korozivne medije, kao i otpornost na oksidaciju, sulfidaciju, kloriranje, fluoriranje itd. na visokim temperaturama. Budući da je odabir različitih nehrđajućih čelika uglavnom namijenjen rješavanju raznih problema s korozijom koji se susreću u stvarnim projektima, otpornost na koroziju nehrđajućih čelika u korozivnim okruženjima prva je stvar koju odabirači materijala trebaju uzeti u obzir. Korozija je oštećenje uzrokovano kemijskom ili elektrokemijskom interakcijom između metala i medija, a otpornost na koroziju odnosi se na sposobnost nehrđajućeg čelika da se odupre koroziji koju uzrokuje medij. Stoga, pri odabiru materijala koji uključuju otpornost na koroziju, morate obratiti pozornost na sljedeće točke.
1. Standard otpornosti na koroziju je umjetno određen. Mora se prepoznati i koristiti, ali se ne smije time ograničavati. Specifični standard otpornosti na koroziju mora se odrediti prema specifičnim zahtjevima uporabe.
Trenutačno otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika uglavnom prihvaća 10-standardnu razinu. Da biste odabrali razinu zahtjeva za otpornost na koroziju, morate uzeti u obzir karakteristike opreme i dijelova (debljina, veličina). Zahtjevi za životni vijek, kvalitetu proizvoda (kao što su nečistoće, boja, čistoća) itd. Općenito govoreći, za opremu, instrumente i komponente koje zahtijevaju glatke zrcalne površine ili precizne dimenzije tijekom uporabe, možete odabrati standarde razine 1 do 3; blisko odgovaraju zahtjevima. Za opremu koja dugo ne curi ili zahtijeva ograničen vijek trajanja, komponente bi trebale imati ocjenu od 2 do 5. Za opremu koja ne zahtijeva visoko održavanje i jednostavno održavanje ili ne zahtijeva dug radni vijek, komponente može biti razreda 4 do 7. Osim u posebnim iznimkama, koristi se nehrđajući čelik. U takvim uvjetima uglavnom se ne koriste oni s godišnjom brzinom korozije većom od 1 mm. Treba istaknuti da standard Grade 10 nije primjenjiv kada se pojavi lokalna korozija.
2. Otpornost na koroziju je relativna i uvjetna. Često se kaže da je nehrđajući čelik nehrđajući. Otpornost na koroziju odnosi se na otpornost na hrđu i otpornost na koroziju. Odnosi se na određene uvjete (medij, koncentracija, temperatura, nečistoće, tlak, brzina protoka itd. u određeno vrijeme). Do sada ne postoji nehrđajući čelik koji je otporan na hrđu i koroziju u bilo kojem korozivnom okruženju. Stoga osoblje za odabir materijala mora pažljivo odabrati prema specifičnim uvjetima uporabe. Nakon što se odabere vrsta nehrđajućeg čelika, korisnički odjel također mora uzeti u obzir odabranu vrstu nehrđajućeg čelika. Karakteristike nehrđajućeg čelika moraju se koristiti ispravno, odnosno razumnim odabirom materijala i pravilnom uporabom može se postići svrha da bude nehrđajući ili otporan na koroziju.
3. Kada birate nehrđajući čelik, morate uzeti u obzir i njegovu opću otpornost na koroziju i lokalnu otpornost na koroziju. U nekim vodenim i kemijskim medijima, potonji zahtijevaju više pažnje. To je zato što birači materijala općenito obraćaju više pažnje na nehrđajući čelik. Opća otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju, ali u uvjetima uporabe manje se uzima u obzir njihova osjetljivost na lokalnu koroziju, kao što je korozija na napon, rupičasta korozija; lokalna korozija nehrđajućeg čelika uglavnom se javlja u korozivnim okruženjima s dobrom općom otpornošću na koroziju. Lokalna korozija često dovodi do iznenadnog oštećenja opreme i komponenti od nehrđajućeg čelika, a njezine su opasnosti daleko veće od opće korozije.
4. Pri primjeni podataka o otpornosti na koroziju nehrđajućeg čelika u raznim priručnicima, treba napomenuti da su mnogi podaci samo rezultati ispitivanja nekih eksperimenata, koji se često prilično razlikuju od stvarnog okruženja medija. Kako bi se otpornost na koroziju približila stvarnim uvjetima uporabe, podaci o koroziji općenito bi se trebali provoditi u laboratoriju putem ispitivanja korozije sa stvarnim medijem ili ispitivanja kupona pod uvjetima na terenu. Ako je potrebno, također treba provesti ispitivanja s uređajima za simulaciju.
Pod nekim uvjetima korištenja, ova situacija će se također susresti. Kada radni medij ili proizvedeni industrijski proizvodi sadrže tragove određenih metalnih iona u nehrđajućem čeliku, to će utjecati na industriju kemijskih procesa. Kvaliteta proizvoda (uključujući sjaj, boju, čistoću itd.). Ova situacija je najčešća u industrijama kao što su farmaceutski proizvodi za nuklearno gorivo i pigmenti. U ovom trenutku često se odabire nehrđajući čelik koji ne sadrži određene elemente ili se stupanj otpornosti na koroziju odabranog nehrđajućeg čelika na odgovarajući način povećava kako bi se metalni ioni smanjili na dopuštenu granicu.
