S690Q i S690QL konstrukcijska čelična ploča
S690Q i S690QL kaljene su i kaljene visoko{2}}konstrukcijske čelične ploče proizvedene u skladu s europskom normom EN 10025-6. Kao uobičajeni lagani čelični materijali visoke čvrstoće, naširoko se primjenjuju u teškoj gradnji, offshore objektima, strojevima za dizanje i građevinskim projektima u hladnim regijama.
Ova dva razreda daju identičnu granicu tečenja (minimalno 690 MPa za debljinu ploče manju ili jednaku 50 mm), vlačnu čvrstoću i osnovni kemijski sastav. Njihova temeljna razlika leži isključivo u udarnoj žilavosti -Charpy V-zareza na niskim temperaturama. Sufiks "L" u S690QL označava poboljšane performanse otpornosti-na niske temperature.
S690Q u odnosu na S690QL načelo odabira jezgre od strukturne čelične ploče visoke -čvrstoće
| Dimenzija odabira | Odaberite S690Q | Odaberite S690QL |
|---|---|---|
| Minimalna radna temperatura | Dugoročna-minimalna temperatura okoline Veća ili jednaka -20 stupnjeva | Dugotrajna -radna temperatura ispod -20 stupnjeva |
| Vrsta projekta | Građevinski strojevi za umjerenu zonu, unutarnja čelična konstrukcija, obične krakove dizalice, oprema za kamenolome | Temelji pučinske vjetroelektrane, pomorske platforme, alpska rudarska vozila, glavni nosači mostova u-hladnom području |
| Stanje opterećenja | Konvencionalni statički ili kvazi-statički ležaj visoke-čvrstoće | Ključne komponente-nosive, debele-pločasto zavarene od cikličkog zamora koje zahtijevaju anti-kidanje slojeva |
| Razmatranje proračuna | Mali proračun materijala, kontrolira potrošnju sirovina | Veći početni trošak, ali eliminira rizik od krhkog loma pod hladnim udarnim opterećenjem |
| Osnovna prednost | Ispunjava konvencionalne zahtjeve ležajeva-visoke čvrstoće po nižoj cijeni | Čvrstoća na ultra-niskim temperaturama osigurava strukturnu sigurnost u ekstremno hladnim okruženjima |
Molimo da našim tehničkim inženjerima dostavite radnu temperaturu vašeg projekta, maksimalnu debljinu ploče i uvjete opterećenja. Ponudit ćemo besplatno izvješće o odabiru tehničke kvalitete i plan optimizacije potrošnje materijala za S690Q / S690QL, pomažući vam da spriječite nedostatke u dizajnu uzrokovane prevelikim klasama čelika ili nedovoljnom otpornošću na-niske temperature.
S690Q u odnosu na S690QL specifikacije konstrukcijske čelične ploče visoke -čvrstoće
| Naziv proizvoda | S690Q S690QL Strukturna čelična ploča visoke -čvrstoće |
| Standard | EN 10025-6 |
| Vrsta čelika | Kaljeni i kaljeni konstrukcijski čelik visoke čvrstoće tečenja |
| Proces proizvodnje | Kaljeno i temperirano (Q&T) |
| Debljina opskrbe | 6–200 mm |
| Širina opskrbe | 1.500–4.000 mm |
| Duljina opskrbe | 3 000–18 000 mm |
| Uvjeti isporuke | Kaljeno i kaljeno (Q) |
| Površinska obrada | Kao valjano, pjeskareno i bojano |
| Rubno stanje | Glodani rub (ME), podrezani rub (TE) |
S690Q naspram S690QL ploče visoke-čvrstoće Kemijski sastav
| Element | C | Si | Mn | P | S | B | Kr | Mo | Ni | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S690Q Maks | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.005 | 1.50 | 0.70 | 2.00 | 0.50 |
| S690QL Maks | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.005 | 1.50 | 0.70 | 2.00 | 0.50 |
S690Q naspram S690QL Mehanička svojstva ploče visoke-čvrstoće
| Parametar | S690Q (EN 10025-6) | S690QL / S690QL1 (EN 10025-6) |
|---|---|---|
| Minimalna granica tečenja (ReH) | 690 MPa | 690 MPa |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 770 - 940 MPa | 770 - 940 MPa |
| Minimalno izduženje (A5) | 14% | 14% |
| Temperatura ispitivanja udarom | +20 stupanj | -40 stupnjeva(za QL1) /-60 stupnjeva(za QL2) |
| Min. Energija udarca (KV) | Obično 30J (ovisno o debljini) | 40J na -40 stupnjeva(QL1) /30J na -60 stupnjeva(QL2) |
S690Q u odnosu na S690QL Čelična ploča visoke-čvrstoće, zavarljivost i analiza izvedbe
Zajedničke karakteristike oba razreda
Obje vrste čelika isporučuju se u kaljenom i otpuštenom stanju. Zabranjena je sekundarna ukupna toplinska obrada gotovih konstrukcijskih dijelova. Dodatni materijal za zavarivanje s niskim-vodikom (E11018-G, ER110S-G) mora se usvojiti za radove zavarivanja. Ploče su prikladne za CNC rezanje plamenom, rezanje plazmom, bušenje, hladno savijanje i pjeskarenje površina za anti-korozivnu obradu. Dizajn s niskim udjelom ugljika smanjuje tendenciju stvrdnjavanja u zoni utjecaja topline (HAZ).
Diferencirani zahtjevi procesa zavarivanja
- Debljina ploče <15 mm: Temperatura prethodnog zagrijavanja od 80–100 stupnjeva;
- Debljina ploče veća ili jednaka 15 mm: Prethodno zagrijte na 100–120 stupnjeva, nakon čega slijedi namakanje vodikom nakon -zavarivanja 1 do 2 sata. Primjenjivo na konvencionalnu radioničku proizvodnju sa stabilnom temperaturom okoline.
- Predgrijavanje iznad 120–150 stupnjeva obavezno je za ploče debljine veće od 12 mm.
- Unos topline zavarivanja mora biti strogo kontroliran u rasponu od 0,8-1,5 kJ/mm.
- Polagano hlađenje provodi se tako da se zavareni spojevi nakon zavarivanja prekriju termoizolacijskom vatom.
- Za-zavarivanje na licu mjesta u uvjetima niske-temperature na otvorenom, potrebna su privremena grijana skloništa kako bi se spriječilo pucanje na-niskoj temperaturi na zavarenim spojevima uzrokovano pretjeranom brzinom hlađenja.
Izvedba strojne obrade i oblikovanja
S690QL ima finiju unutarnju strukturu zrna, što dovodi do manjeg trošenja alata tijekom CNC završne obrade. Obje kvalitete dijele isti minimalni zahtjev radijusa savijanja za hladno oblikovanje (veći ili jednak 3 puta debljini ploče).
Usporedba S690Q i S690QL troška životnog ciklusa ploče (LCC).
Troškovi životnog ciklusa pokrivaju početnu kupnju materijala, troškove obrade i zavarivanja, operativno održavanje, gubitak zbog kvara i radni vijek, što je ključni pokazatelj za velike dugo-projekte ciklusa.
| Stavka troška | S690Q | S690QL |
|---|---|---|
| Unaprijed trošak sirovina | Osnovna linija | +12%~15% premije |
| Trošak obrade zavarivanjem | Standardni trošak obrade | +8%~10% (veća potrošnja energije predgrijanja i očuvanja topline, stroža kvalifikacija postupka zavarivanja PQR) |
| U-Riziku kvara usluge | Visok rizik od hladno krhkog loma ispod -20 stupnjeva, iznenadni strukturni kvar dovodi do gašenja opreme i gubitka održavanja | Skoro-nulti rizik od krhkog loma u hladnom okruženju, stabilne performanse zamora smanjuju učestalost remonta |
| Radni vijek (hladna regija) | 5~7 godina za vanjsku rashladnu službu | Produžite vijek trajanja na 10~13 godina |
| Ukupni LCC (umjerena zona) | Niži ukupni trošak | Nepotrebna premija, viši ukupni trošak |
| Ukupni LCC (hladna/offshore zona) | Visoki skriveni troškovi kvara | Uravnoteženi ukupni troškovi, očita ekonomska prednost u punom životnom ciklusu |
Izravna tržišna usporedba ploča S690Q i S690QL
Tvornička cijena S690Q franko-: Izračunato na konvencionalnu debljinu (10~60 mm), prevladavajuća izvozna spot cijena služi kao referentna vrijednost najniže cijene.
F-tvornička cijena S690QL: 12%–15%više po metričkoj toni od S690Q. Premija na cijenu dolazi od visoko-standardnih proizvodnih postupaka uključujući čisto taljenje čelika, nisko{3}}temperaturno ispitivanje utjecaja, strogu kontrolu uključivanja i sveobuhvatnu inspekciju gotovog proizvoda.
Napomena o fluktuaciji cijena: Za teške ploče preko 80 mm, razlika u cijeni se povećava na18%zbog povećanih poteškoća u toplinskoj obradi ravnomjernog kaljenja i popuštanja (Q&T) koja je potrebna da se zajamči stabilna nisko-temperaturna žilavost.
Stupite u kontakt s našim prodajnim timom kako biste dobili najnovije FOB rasute ponude za luku Tianjin i luku Šangaj, popise zaliha na licu mjesta i prilagođene tekuće ponude za teške-promjerske ploče S690Q i S690QL. Količinski popusti dostupni su za narudžbe veće od 50 metričkih tona.
S690Q u odnosu na S690QL Strukturna ploča visoke -čvrstoće Tipični scenariji primjene
Primarne primjene S690Q (umjerena klima, radna temperatura veća ili jednaka -20 stupnjeva)
- Teleskopske grane za dizalice montirane-na kamione i pokretne dizalice na kotačima isporučene na europska tržišta;
- Okviri drobilica za rad u kamenolomu i potporne strukture za stacionarne rudničke transportere;
- Čelični stupovi, čelične grede i-nosive platforme za unutarnje teške-tvorničke zgrade;
- Glavni nosači konvencionalnih čeličnih mostova na autocestama u regijama srednje-geografske širine;
- Strukturne komponente za fiksne kontejnerske posipače na velikim kontejnerskim dvorištima.
Primarne primjene S690QL (niske-temperature, uvjeti rada na moru i-podložni zamoru)
- Prijelazni dijelovi za temelje pučinskih vjetroturbina i glavne{0}}nosive grede platformi na moru;
- Šasije za kipere-za rudarstvo u hladnim zonama i inženjerska oprema za uklanjanje snijega za hladna područja;
- Transnacionalni željeznički mostovi u hladnim klimama i privremeni hitni čelični mostovi na visokim geografskim širinama;
- Glavne grede hidrauličkih oslonaca za sjeverne rudnike ugljena i armaturne ploče za cjevovode niske-tlačne temperature;
- Šasije polarne inženjerske opreme i strukturni dijelovi za pojačanje brodskih paluba.
Sve{0}}uslužna podrška tvrtke GNEE Steel
Kao profesionalni dobavljač specijaliziran za EN{0}}standardne-konstrukcijske čelične ploče visoke čvrstoće s 18 godina iskustva u izvozu, GNEE isporučuje pun-lanac usluga podrške za projekte koji koriste čelik S690Q i S690QL.
Isporučujemo certifikate o ispitivanju mlina koji su u skladu s EN 10204 3.1/3.2, CE certifikate, odobrenja klasifikacijskih društava od DNV, BV i ABS, certifikate svojstava u smjeru Z-, izvješća o ultrazvučnom ispitivanju i kompletan skup dokumenata potrebnih za carinjenje i prihvaćanje projekta.
Dostupan je i transport u kontejnerima i prijevoz brodovima za rasuti teret, zajedno s uslugama dostave od vrata-do-vrata koje pokrivaju glavne luke. Usvojena su posebna pakiranja od-profesionalnog čelika kako bi se izbjeglo hrđanje i deformacije tijekom oceanskog transporta.
Dostupne su usluge uključujući površinsko pjeskarenje, premazivanje -protiv hrđe i prilagođene-nacrte za rezanje kako bi se povećala stopa iskorištenja materijala i smanjilo rasipanje sirovina.
FAQ
Može li se S690Q izravno zamijeniti S690QL radi smanjenja troškova?
Ne, zamjena S690Q sa S690QL neće smanjiti troškove. S690QL je viši-materijal koji košta otprilike 10% do 15% više po toni jer se podvrgava strožoj obradi i testiranju kako bi se zajamčila udarna žilavost do -40 stupnjeva, dok je S690Q ocijenjen samo do -20 stupnjeva.
Može li se S690QL koristiti u svim radnim uvjetima S690Q?
Da. S690QL se može koristiti u svim radnim uvjetima gdje se koristi S690Q, a može podnijeti i hladnija okruženja. Slovo "L" označava nisku temperaturu, što znači da S690QL ima stroža ispitivanja udarne žilavosti na -40 stupnjeva, dok je S690Q testiran na -20 stupnjeva ili 0 stupnjeva. Oba dijele istu minimalnu granicu razvlačenja od 690 MPa.
Zahtijevaju li S690Q i S690QL žarenje nakon -zavarivanja za ublažavanje napona?
Ne, S690Q i S690QL općenito ne zahtijevaju žarenje za ublažavanje naprezanja nakon -zavarivanja. Zapravo, standardna toplinska obrada nakon -zavarivanja (PWHT) često se ne preporučuje jer visoka toplina može uništiti kaljenu i poboljšanu mikrostrukturu, uzrokujući ozbiljan pad vlačne čvrstoće i žilavosti.
Koje su razlike između S690QL i S690 čelika?
Primarna razlika je u tome što je S690QL posebno -testiran na udar na niskim temperaturama ("L" označava niske temperature, do -40 stupnjeva), dok je osnovni S690 (često se naziva S690Q) ocijenjen za standardne ili umjerene temperaturne uvjete. Oba dijele minimalnu granicu razvlačenja od 690 MPa.
