S355MC je niskolegirani (HSLA) čelik visoke-čvrstoćei pripadaserija toplo-valjanog mikrolegiranog čelika.
Sa svojimizvrsna mehanička svojstva i karakteristike obrade, ovaj se čelik naširoko koristi u više industrijskih područja.
Razumijevanje karakteristika S355MC pomaže u pravilnom odabiru i primjeni ovog materijala.
S: Konstrukcijski čelik
355: Minimalna granica razvlačenja
MC:Mikro-legirani čelik za hladno oblikovanje
Zavarljivost
| Postupak zavarivanja | Preporučeni dodatni metal (AWS klasifikacija) | Tipični zaštitni plin/fluks | Bilješke |
|---|---|---|---|
| MIG | ER70S-6 | Argon + CO2 | Dobro za tanke dijelove |
| TIG | ER70S-2 | Argon | Pogodan za precizan rad |
S355MC je vrlo zavarljiv različitim postupcima, uključujući MIG i TIG. Može biti potrebno prethodno zagrijavanje kako bi se izbjeglo pucanje, posebno u debljim dijelovima. Toplinska obrada nakon-zavara može poboljšati mehanička svojstva zavara.
Obradivost
| Parametar strojne obrade | S355MC | AISI 1212 | Bilješke/Savjeti |
|---|---|---|---|
| Indeks relativne obradivosti | 60% | 100% | Umjerena obradivost |
| Tipična brzina rezanja (okretanje) | 80 m/min | 120 m/min | Koristite alate od tvrdog metala za najbolje rezultate |
S355MC ima umjerenu obradivost, zahtijeva odgovarajući alat i brzine rezanja. Za učinkovitu obradu preporučuje se korištenje alata od tvrdog metala.
Mogućnost oblikovanja
S355MC pokazuje izvrsnu sposobnost oblikovanja, što omogućuje postupke hladnog i toplog oblikovanja. Može se savijati i oblikovati uz minimalan rizik od pucanja, što ga čini prikladnim za složene geometrije. Učinak otvrdnjavanja treba uzeti u obzir tijekom operacija oblikovanja.

S355MC prikazuje anizvanredan balans snage i žilavosti.
Njegova minimalna granica razvlačenja doseže 355MPa, a vlačna čvrstoća u rasponu od 430MPa do 550MPa.
Ovaj čelik ima aniskougljični ekvivalentiizvrsna zavarljivost, što ga čini pogodnim za različite postupke zavarivanja.
Dodatak mikrolegirajućih elemenata omogućuje postizanje dobrih mehaničkih svojstava u -vruće{1}}valjanom stanju, eliminirajući potrebu za dodatnom toplinskom obradom.
U smisluoblikovnost, S355MC radi iznimno dobro.
Može izdržati značajne plastične deformacije, što ga čini pogodnim za tehnologije obrade kao što suhladno štancanje i savijanje.
Karakteristike čelika afina i ujednačena struktura zrna, što osigurava stabilnu dimenzijsku točnost i kvalitetu površine oblikovanih dijelova.
Ova karakteristika ga čini idealnim izborom za strukturne komponente složenih oblika.

ThePolja primjene S355MC vrlo su opsežna.
Automobilska proizvodna industrija intenzivno koristi ovaj čelik za proizvodnjukomponente šasije, dijelovi sustava ovjesa i strukturni dijelovi karoserije.
Građevinska industrija to primjenjuje nalake čelične konstrukcije, krovni i zidni potporni sustavi.
U području građevinskih strojeva koristi se za proizvodnjukonstruktivni dijelovi i pokrovni dijeloviopreme kao što su bageri i utovarivači.
Osim toga, često se koristi u proizvodnjiskladišnih i logističkih objekatakao što su police i transportna oprema.
Prilikom odabira S355MC treba uzeti u obzir nekoliko ključnih čimbenika.
Korozivnost radne okoline određuje hoće lidodatna površinska zaštitaje potrebno.
Vrsta i veličina opterećenja utječu na izbordebljina materijala i konstrukcijski dizajn.
Zahtjevi tehnologije obrade vezani su zaopskrbno stanje čelika i naknadne metode obrade.
Ispravna procjena ovih čimbenika može u potpunosti iskoristiti prednosti performansi S355MC.
Sa svojimizvrsna sveobuhvatna izvedba-i troškovna učinkovitost, S355MC ima snažnu konkurentnost u-scenarijima primjene srednje snage.
S napretkom tehnologije proizvodnje, performanse ovog čelika se stalno poboljšavaju, a opseg njegove primjene također se kontinuirano širi.
Ako želite saznati više o proizvodima GNEE, možete poslati e-poštu nainfo@gneesteels.com. Rado ćemo vam pomoći.
FAQ
P: Koja je granica razvlačenja čelika S355MC?
A: 355 MPa
Naziv kvalitete S355MC odnosi se na njegovu gornju granicu razvlačenja. Ovo je 355 MPa.
P: Što je čelik S355MC?
O: S355MC je vruće{1}}valjani čelik visoke-niske čvrstoće-. Kombinira visoku čvrstoću s izvanrednom sposobnošću oblikovanja i dosljednom kvalitetom. Zamjenjuje konvencionalni konstrukcijski čelik za primjene gdje je visoka čvrstoća najvažnija.
P: Što znači MC u S355MC?
O: "MC" u oznaci označava "termomehanički valjan", što znači da se čelik proizvodi kontroliranim procesom koji uključuje zagrijavanje i valjanje na visokim temperaturama kako bi se postigla željena mehanička svojstva. Sastav automobilskog čelika S355MC (%, analiza lijeva)
P: Koja je razlika između s355j2 i S355MC?
O: Razina čvrstoće: čelik S355JR obično ima minimalnu granicu tečenja od 355 MPa, a njegova vlačna čvrstoća je 470-630 MPa kada je debljina manja od 16 mm. Za usporedbu, čelik S355MC ima veću granicu razvlačenja, obično 355-510MPa, i vlačnu čvrstoću od 430-550MPa.
P: Što je ekvivalent S355MC?
O: S355mc pripada specifikaciji Euro norme EN 10149-2. En 10149-2 S355mc ekvivalent je DIN, WNr QStE360TM, JIS SPFH540, a Francuska ima AFNOR E355D i E390D ocjenu. u Engleskoj je BS 46F35 i BS 46F40, s tim da Italija ima ocjenu UNI FeE355TM, a Španjolska ima ocjenu UNE AE390HC.
P: Čemu je ekvivalentan čelik S355MC?
O: Čelik EN10149 S355MC ekvivalentan je klasama čelika SEW092 QStE380TM i NFA E355D.
P: Koja je tvrdoća materijala S355MC?
O: Tipično, S355MC ima raspon tvrdoće od približno 140-180 HB (tvrdoća po Brinellu) ili 143-184 HV (tvrdoća po Vickersu). Ova razina tvrdoće označava otpornost materijala na udubljenje ili prodiranje tvrdog predmeta.
P: Koja je granica razvlačenja materijala S355MC?
A: 355 MPa
Zahvaljujući fino{0}}zrnatoj mikrostrukturi i visokom stupnju čistoće, kvaliteta S355MC je pogodna za hladno savijanje, savijanje i hladno prirubljivanje bez pucanja. Naziv kvalitete S355MC odnosi se na njegovu gornju granicu razvlačenja. Ovo je 355 MPa.
P: Koja je glavna razlika između S355N i S355MC?
O: S355N je normalizirani čelik za strukturnu žilavost, dok je S355MC termomehanički valjan za primjene hladnog -oblikovanja.
P: Kakva je otpornost S355N i S355MC u usporedbi?
O: S355N jamči veću ili jednaku 27 J na -20 stupnjeva za strukturnu pouzdanost; Žilavost S355MC nije obavezna, prednost daje sposobnosti oblikovanja.
P: Što je bolje za zavarivanje, S355N ili S355MC?
O: S355MC-ov niži CEV (Manji od ili jednak 0,35% u odnosu na Manji od ili jednak 0,43%) i nečistoće poboljšavaju zavarljivost, idealno za hladno-formirane dijelove.
P: Koje aplikacije odgovaraju S355N naspram S355MC?
O: S355N je idealan za mostove i dizalice; S355MC odgovara automobilskim okvirima i dijelovima strojeva, slično en 10025 3 s275n normaliziranoj strukturnoj čeličnoj ploči.
P: Kakvi su troškovi S355N i S355MC u usporedbi?
O: S355MC je 10-20% skuplji zbog termomehaničke obrade i usmjerenosti na oblikovanje.
| Vrste ugljičnih i nisko-legiranih čelika visoke-čvrstoće koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 stupanj A | ASTM A283 stupanj B | ASTM A283 stupanj C | ASTM A283 stupanj D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 stupanj A | ASTM A514 stupanj B | ASTM A514 stupanj C | ASTM A514 stupanj E | |
| ASTM A514 stupanj F | ASTM A514 stupanj H | ASTM A514 stupanj J | ASTM A514 stupanj K | ||
| ASTM A514 stupanj M | ASTM A514 stupanj P | ASTM A514 stupanj Q | ASTM A514 stupanj R | ||
| ASTM A514 stupanj S | ASTM A514 stupanj T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 stupanj 42 | ASTM A572 stupanj 50 | ASTM A572 stupanj 55 | ASTM A572 stupanj 60 | |
| ASTM A572 stupanj 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 stupanj 58 | ASTM A573 stupanj 65 | ASTM A573 stupanj 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 stupanj A | ASTM A588 stupanj B | ASTM A588 stupanj C | ASTM A588 stupanj K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 stupanj A | ASTM A633 stupanj C | ASTM A633 stupanj D | ASTM A633 stupanj E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 stupanj 50 | ASTM A656 stupanj 60 | ASTM A656 stupanj 70 | ASTM A656 stupanj 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 stupanj 36 | ASTM A709 stupanj 50 | ASTM A709 stupanj 50S | ASTM A709 stupanj 50W | |
| ASTM A709 Grade HPS 50W | ASTM A709 Grade HPS 70W | ASTM A709 stupanj 100 | ASTM A709 stupanj 100 W | ||
| ASTM A709 Grade HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 stupanj A | ASME SA283 stupanj B | ASME SA283 stupanj C | ASME SA283 stupanj D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 stupanj A | ASME SA514 stupanj B | ASME SA514 stupanj C | ASME SA514 stupanj E | |
| ASME SA514 stupanj F | ASME SA514 stupanj H | ASME SA514 stupanj J | ASME SA514 stupanj K | ||
| ASME SA514 stupanj M | ASME SA514 stupanj P | ASME SA514 stupanj Q | ASME SA514 stupanj R | ||
| ASME SA514 stupanj S | ASME SA514 stupanj T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 stupanj 42 | ASME SA572 stupanj 50 | ASME SA572 stupanj 55 | ASME SA572 stupanj 60 | |
| ASME SA572 stupanj 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 stupanj 58 | ASME SA573 stupanj 65 | ASME SA573 stupanj 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 stupanj A | ASME SA588 stupanj B | ASME SA588 stupanj C | ASME SA588 stupanj K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 stupanj A | ASME SA633 stupanj C | ASME SA633 stupanj D | ASME SA633 stupanj E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 stupanj 50 | ASME SA656 stupanj 60 | ASME SA656 stupanj 70 | ASME SA656 stupanj 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 stupanj 36 | ASME SA709 stupanj 50 | ASME SA709 stupanj 50S | ASME SA709 stupanj 50W | |
| ASME SA709 Grade HPS 50W | ASME SA709 Grade HPS 70W | ASME SA709 stupanj 100 | ASME SA709 stupanj 100 W | ||
| ASME SA709 Grade HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




