NM600Čelična ploča otporna na trošenjeje čelik visoke-čvrstoće, -otporan na habanje dizajniran za iznimnu izdržljivost u zahtjevnim industrijskim primjenama. S Brinellovom tvrdoćom od približno 570-640 HBW, ova čelična ploča nudi izuzetnu otpornost na habanje, udarce i visoke temperature, što je čini idealnom za okruženja s teškim uvjetima kao što su rudarstvo, građevinarstvo i rukovanje materijalima. Projektiran s jedinstvenim sastavom legure i naprednom toplinskom obradom, NM600 osigurava produljeni vijek trajanja opreme, smanjene troškove održavanja i poboljšanu radnu učinkovitost.
GNEE, osnovan 2008., profesionalni je proizvođač čeličnih ploča specijaliziran za čelične ploče otporne na habanje, uključujući NM400, NM450, NM500 iNM600 Čelična ploča otporna na habanje. S naprednim proizvodnim linijama za kaljenje i kaljenje, strogim sustavima kontrole kvalitete i iskustvom u globalnom izvozu, nudimo pouzdana rješenja za-čelik otporan na abraziju za rudarstvo, cement, građevinarstvo i industriju teške opreme širom svijeta.
Ako vaša primjena zahtijeva maksimalan vijek trajanja u teškim uvjetima udarca i klizanja, NM600 je jedna od opcija s najboljim-izvedbama koje su dostupne.
| Značajka | Opis |
|---|---|
| Naziv proizvoda | NM600 čelična ploča otporna na trošenje |
| Standard | GB/T 24186-2009 |
| Tvrdoća | 570-640 HBW (Brinell, prema EN ISO 6506-1) |
| Debljina | 3 mm do 100 mm |
| Širina | 600 mm do 2200 mm |
| Duljina | 2m do 15m (prilagodljivo) |
| Obrada | Može se zavarivati (prethodno zagrijati na 150-200 stupnjeva), hladno-savijati, obraditi, kompatibilan s vijcima |
Ključne karakteristike NM600 čelične ploče otporne na habanje
Vrhunska otpornost na trošenje: sloj legure otporan-na habanje, s 4-5% ugljika i 25-30% kroma, pruža dvostruko veću otpornost na habanje od lijevanih legura sličnog sastava, zahvaljujući okomito raspoređenim karbidima.
Visoka udarna žilavost: Baza od-ugljika ili nisko{1}}legiranog čelika osigurava izvrsnu otpornost na udarce, sposobna izdržati velike-lijevkove za ispuštanje i teška opterećenja u sustavima za prijenos materijala.
Temperaturna otpornost: Prikladno za korištenje u uvjetima do 600 stupnjeva, s prilagođenim opcijama za temperature do 800 stupnjeva kada je legirano vanadijem ili molibdenom.
Svestrana obrada: Nudi dobru zavarljivost (s predgrijavanjem na 150-200 stupnjeva) i mogućnosti hladnog savijanja, što omogućuje fleksibilne metode strojne obrade, oblikovanja i spajanja poput zavarivanja i spajanja.
Visoka tvrdoća: Postiže tvrdoću HV1400-1800, osiguravajući izuzetnu izdržljivost u abrazivnim okruženjima.
Osiguranje kvalitete: Proizvedeno prema standardima ISO 9001:2015 sa rigoroznim testiranjem, uključujući kemijsku analizu, mapiranje tvrdoće i ultrazvučnu inspekciju, osiguravajući dosljednu kvalitetu i sljedivost.
Kemijski sastav NM600 čelične ploče otporne na trošenje
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| Ugljik (C) | Manje ili jednako 0,47 |
| Silicij (Si) | Manje ili jednako 0,70 |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 1,60 |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,025 |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,010 |
| Krom (Cr) | 0.50-1.20 |
| Nikal (Ni) | Manje ili jednako 1,50 |
| Molibden (Mo) | Manje ili jednako 0,60 |
| Bor (B) | 0.0005-0.0060 |
| Aluminij (Al) | Veći ili jednak 0,015 |
| Titan (Ti) | Manje od ili jednako 0,15 |
| Vanadij (V) | Manje ili jednako 0,20 |
Mehanička svojstva čelične ploče NM600
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Tvrdoća po Brinellu (HBW) | 570-640 |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 1850-2150 MPa |
| Granica tečenja (Rp0,2) | Veći ili jednak 1350 MPa |
| Izduženje (A5) | Veći ili jednak 7% |
| Energija udarca (KV) na -40 stupnjeva | Veći ili jednak 15 J |
| Energija udarca (KV) na -20 stupnjeva | Veći ili jednak 20 J |
| Youngov modul (E) | 210 GPa |
| Poissonov omjer | 0.27-0.30 |
| Granica zamora (10&sup7; ciklusa) | 650 MPa |
| Otpornost na lom (KIC) | 45-55 MPa·m¹⁄² |
Fizička svojstva čelične ploče NM600
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Gustoća | 7,85 g/cm³ |
| Talište | 1450-1520 stupnjeva |
| Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) | 42 W/m·K |
| Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) | 12.5×10-6/K |
| Specifični toplinski kapacitet | 460 J/kg·K |
| Električni otpor (20 stupnjeva) | 0.18 µΩ·m |
| Magnetska propusnost | Feromagnetski |
| Curiejeva temperatura | 770 stupnjeva |
| Toplinska difuznost (20 stupnjeva) | 11.6×10-6 m²/s |
| Emisivnost (oksidirana površina) | 0.85-0.95 |
Naše prednosti u obradi NM600
Napredna tehnologija kaljenja i kaljenja
MetalZenith koristi-suvremene kontrolirane sustave hlađenja i precizne procese toplinske obrade za postizanje optimalne ujednačenosti tvrdoće i rafiniranja mikrostrukture čelika NM600, osiguravajući vrhunsku otpornost na trošenje i mehanička svojstva.
Sveobuhvatni sustav kontrole kvalitete
Naš integrirani sustav upravljanja kvalitetom uključuje-praćenje kemijskog sastava u stvarnom vremenu, automatizirano ispitivanje tvrdoće, ultrazvučnu inspekciju i provjeru dimenzija kako bi se zajamčila dosljedna kvaliteta čelika NM600 u skladu s međunarodnim standardima.
Prilagođena obrada i globalni lanac opskrbe
MetalZenith nudi opsežne mogućnosti prilagodbe uključujući precizno rezanje, oblikovanje, pripremu za zavarivanje i površinske obrade čelika NM600, uz podršku naše distribucijske mreže širom svijeta i usluga tehničke podrške.
Primjena NM600 čelične ploče otporne na habanje
Zbog svoje vrhunske otpornosti na habanje, NM600 se široko koristi u:
Rudarska industrija
- Obloge drobilice
- Probirne ploče
- Hopper košuljice
Građevinski strojevi
- Rubovi kante
- Bočne habajuće ploče
- Obloge za kiper kamion
Tvornice cementa i kamenoloma
- Žljebovi za prijenos
- Obloge mlina
- Konvejerske košuljice
Zbog visoke tvrdoće, za preciznu obradu preporučuje se rezanje plazmom ili laserom.
Zaključak: Odaberite NM600 čeličnu ploču otpornu na habanje za ekstremne uvjete habanja
Kada je potrebna maksimalna otpornost na habanje i dug životni vijek,NM600 Čelična ploča otporna na habanjepruža izvanredne performanse i pouzdanost.
Ako tražite visokokvalitetnu NM600 čeličnu ploču otpornu na habanje s konkurentnim tvorničkim cijenama i profesionalnom tehničkom podrškom, GNEE je spreman pomoći.
Kontaktirajte nas danas za detaljne specifikacije, dostupnost zaliha i prilagođenu ponudu. Neka vam GNEE pomogne smanjiti troškove održavanja i produljiti životni vijek opreme s vrhunskim NM600 čeličnim rješenjima otpornim na habanje.
FAQ
P: Postoje li krivotvorene ili pogrešno označene NM600 pločice?
O: Da, uvijek provjerite MTC, testove tvrdoće i sljedivost dobavljača; kupujte od renomiranih tvornica ili kvalificiranih trgovaca.
P: Koji se raspon debljina obično skladišti?
O: Komercijalno skladišteno između 6–50 mm; postoji specijalizirana proizvodnja do 80 mm.
P: Korodira li NM600 brže zbog veće legure?
O: NM600 nije otporan na koroziju (to je ugljični/martenzitni čelik). Ako je korozija problem, planirajte premaze, pocinčavanje (ograničeno) ili upotrijebite nehrđajuće slojeve.
P: Kako trebam odrediti učestalost testiranja?
O: Zahtjev za-uzorkovanje tvrdoće toplinom i mehaničko ispitivanje prema prihvaćenom standardu (jedan set po zagrijavanju ili seriji definirane debljine) i zadržavanje prava za inspekciju-treće strane.
P: Koristi li se NM600 u prsluku?
O: Neki čelici AR600/600 HBW koriste se u balističkim pločama, ali primjene oklopa zahtijevaju namjensku balističku certifikaciju i specifičnu obradu ploča - ne pretpostavlja se da trgovački NM600 ima balističku-ocjenu.
P: Može li se NM600 zavarivati?
O: Da. NM600 je zavarljiv, ali zahtijeva kontrolirane postupke (predgrijavanje, elektrode s niskim H, kontrolirani međuprolaz) i pozornost na ekvivalent ugljika i žilavost ZUT-a. Nemojte zavarivati bez odobrenog WPS-a za točnu debljinu ploče/toplinu.
P: Mogu li saviti NM600 na preši?
O: Ne preporučuje se za debele ploče; tanke ploče mogu biti hladno-oblikovane s rizikom malih radijusa. Za deblje dijelove dizajnirajte bez oblikovanja ili upotrijebite toplinsko oblikovanje.
P: Koju tvrdoću trebam očekivati pri isporuci?
A: Tipični cilj 570–640 HBW, s nominalnim 600 HBW; inzistirati na Brinellovim očitanjima na MTC-u.
P: Je li NM600 bolji od NM500?
O: NM600 daje duži vijek trajanja u abrazivnim uvjetima, ali manju rastegljivost i veći izazov u proizvodnji od NM500. Odaberite na temelju ravnoteže abrazije i udarca.
P: Koji standardi vrijede za NM600?
O: GB/T 24186 (Kina) za seriju NM; Tvrdoća po Brinellu prema ISO/EN 6506. Za unakrsnu-provjeru jednakosti pogledajte tablice s podacima o proizvodima SSAB i JFE.
