O1 Alatni čelik|1.2510|100MNCRW4|SKS3 oblik opskrbe
JIS SKS3 Alat Steel, možemo dostaviti okruglu šipku, čeličnu ravnu šipku, ploču, šesterokutnu čeličnu šipku i čelični kvadratni blok. JIS SKS3 Čelična okrugla šipka može se pisati na vaše potrebne duljine kao jedan od njih ili više izrezanih komada. SKS3 čelični pravokutni komadi mogu se pisati od ravne šipke ili ploče do vaših specifičnih veličina. Može se isporučiti čelična traka za prizemlje, pružajući kvalitetnu precizno gotovu šipku za uske tolerancije.
GNEE Steel je SKS3 čelični dioničari i dobavljači iz Kine. Više 16 godina iskustva u JIS SKS3 Alat Steel Okrugla šipka, ravna traka i opskrba pločama.
JIS SKS3 Steel je visokokvalitetni čelik s hladnim radnim alatom, pripada čeliku visokokvalitetnog alata s visokim ugljičnim legurama. Ulje ugašeno i temperirano stvrdnjavanje je 28-34 hrc. JIS SKS3 Dostava čelika za žađenje stvrdnjava manje od 250 HB.
Srodne specifikacije ASTM A29/A29M DIN EN 10083/3 JIS G4404 GB/T 3077
Obrada
JIS SKS3 Alat Steel Okrugla šipka i ravni dijelovi mogu se izrezati na vaše potrebne veličine. SKS3 Alat STEEL Ground Atter može se isporučiti, pružajući visokokvalitetni alatni čelični čelični traka za prizemlje za vaše potrebne tolerancije. JIS SKS3 Steel također je dostupan kao mljevena ravna zaliha / ploča, u standardnim i nestandardnim veličinama.
2. Relevantna čelična specifikacija čelika AISI O1
| Zemlja | SAD | njemački | Japan |
| Standard | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| Ocjene | O1 | 1.2510/100MNCRW4 | SKS3 |
3. AISI O1 Alat Steel Kemijski sastav i drugi ekvivalenti
| ASTM A681 | C | MN | P | S | Si | CR | V | W | Mokar | |||||||
| O1 | 0.85 | 1.00 | 1.00 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.50 | 0.40 | 0.70 | . . . | 0.30 | 0.40 | 0.60 | . . . | . . . |
| DIN ISO 4957 | C | MN | P | S | Si | CR | V | W | Mokar | |||||||
| 1.2510 | 0.90 | 1.05 | 1.00 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.35 | 0.50 | 0.70 | 0.05 | 0.15 | 0.50 | 0.70 | . . . | . . . |
| JIS G4404 | C | MN | P | S | Si | CR | V | W | Mokar | |||||||
| SKS3 | 0.90 | 1.00 | 0.90 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.35 | 0.50 | 1.00 | . . . | . . . | 0.50 | 1.00 | . . . | . . . | |
4. ASTM O1 Alat Steel Mechanical Svojstva
| Svojstva | Metrički | Carski |
| Tvrdoća, Brinell (mekano žarište -uvjet isporuke) | 190 | 190 |
| Tvrdoća, rockwell c (temp. Temp 300-1200 stupanj f) | 34.0-64.0 | 34.0-64.0 |
| Elastični modul (otvrdnut na 62 HRC) | 193 GPA | 28000 ksi |
| Elastični modul (@399 stupnjeva /750 stupnjeva F, otvrdnut na 62 HRC) | 172 GPA | 25000 ksi |
| Elastični modul (@191 stupanj /375 stupnjeva F, otvrdnut na 62 HRC) | 186 GPA | 27000 KSI |
| Čvrstoća prinosa (0. 2%, otvrdnuta na 50 hrc) | 1350 MPa | 196000 psi |
| Čvrstoća prinosa (0. 2%, otvrdnuta na 55 hrc) | 1800 MPa | 261000 psi |
| Čvrstoća prinosa (0. 2%, otvrdnuta na 60 hrc) | 2150 MPa | 312000 psi |
| Čvrstoća prinosa (0. 2%, otvrdnuta na 62 hrc) | 2200 MPa | 319000 psi |
Fizička svojstva
| Svojstva | Metrički | Carski |
| Gustoća (otvrdnuta na 62 HRC) | 7,81 g/cm3 | 0. 282 lb/in3 |
| Gustoća (@399 stupnjeva / 750 stupnjeva F, otvrdnuto na 62 HRC) | 7,70 g/cm3 | 0. 278 lb/in3 |
| Gustoća (@191 stupanj / 375 stupnjeva F, otvrdnuto na 62 HRC) | 7,75 g/cm3 | 0. 280 lb/in3 |
| Talište | 1421 stupanj | 2590 stupnjeva f |
Toplinska svojstva
| Svojstva | Uvjeti | ||
| T (stupanj) | Liječenje | ||
| Toplinsko širenje | 10.6 x 10-6/ºC | 20-260 | – |
5. Kovanje ASTM O1 alatnog čelika
Grijanje za kovanje čelika za ulje ulje O1 mora se vršiti polako i jednolično. Kovanje legura O1 čelika može se izvesti na stupnju 980-1000 i ponovno zagrijati onoliko često koliko je potrebno. Ali ne krivotvoriti ispod 800 stupnjeva. Nakon kovanja AISI O1 Alat čelika, polako se ohladite u vapnu, sljub, suhi pepeo ili peć. ASTM O -1 Alatne čelike uvijek trebaju biti žarko nakon kovanja.
RFQ O1 čelika
Uvod u čelik alata SKS3
SKS3 Hladno otvrdnute čelik s visokim hromom uobičajeni je alatni čelik s izvrsnom otpornošću na habanje i tvrdoćom. Sljedeće će detaljno uvesti karakteristike, upotrebu, tehnologiju obrade i mjere opreza SKS3 Cold-Opled visokog kromijskog alata.
Prvo, značajke:
1. Visoka tvrdoća: SKS3 Alat Steel ima visoku tvrdoću, do 60-62 HRC, što može pružiti izvrsnu sposobnost rezanja i otpornost na habanje.
2. Izvrsna otpornost na habanje: Alatni čelik sadrži visok sadržaj kroma, koji povećava otpornost na habanje i otpornost na koroziju, a pogodan je za izradu dijelova otpornih na habanje.
3. Dobra hladna otvrdnjava: SKS3 alatni čelik ima dobru hladnu otvrdljivost, što se može ugasiti na nižoj temperaturi za održavanje visoke tvrdoće.
4. Dobra plastičnost: Zbog umjerenog sadržaja ugljika, čelik alata SKS3 ima dobru plastičnost i obradivost, što može udovoljiti proizvodnim zahtjevima različitih alata.
Drugo, uporaba:
1. Izrada matrice i žigosavanja: SKS3 Alat Steel's visoka tvrdoća i izvrsna otpornost na habanje čine ga vrlo prikladnim za izradu matrice i žigosavanja. U procesu žigosavanja, matrica mora imati visoku tvrdoću i otpornost na nošenje kako bi se osigurao svoj radni vijek i rad rada.
2. Izrada alata za rezanje: Velika tvrdoća i hladno očvršćivanje čelika SKS3 alata čine ga vrlo pogodnim za izradu alata za rezanje, poput kliješta, škara itd. Ovi alati moraju imati visoku tvrdoću i oštre rubove rezanja tijekom upotrebe kako bi se osigurala efekt rezanja i točnost.
3. Izrada hladnog žigosavanja: Budući da čelik SKS3 alata ima dobro hladno očvršćivanje, prikladan je za izradu hladnog žigosavanja, poput hlađenja usta, hladnog savijanja i hladnog žigosavanja.
Treće, tehnologija obrade:
1. Toplinska obrada: SKS3 Alat čelik obično se mora toplinski obraditi prije upotrebe, uključujući postupke žarenja, normalizaciju, ugasiti i kaljenja kako bi se poboljšala njegova tvrdoća i otpornost na habanje.
2. Obrada rezanja: Rezanje čelika SKS3 alata obično koristi karbid ili čelične alate za velike brzine, što zahtijeva oštre alate, brzina rezanja ne bi trebalo biti prebrzo da bi se izbjeglo pregrijavanje što rezultira povećanim trošenjem alata.
3 Obrada mljevenja: Zbog visoke tvrdoće čelika SKS3 alata, upotreba obrade mljevenja, trebala bi odabrati teže abrazivne i kontrolirati parametre mljevenja, kako bi se izbjeglo da previše jak abrazivni dovodi do povećanja i deformacije površine radnog komada.
4. Obrada EDM-a: SKS3 alatni čelik pogodan je za rezanje, izdubljeni, složeni oblik oblika itd. Pomoću električne obrade pražnjenja (EDM), koji može zadovoljiti proizvodne potrebe nekih posebnih alata za oblik.
Iv. Mjere predostrožnosti:
1. Temperatura gašenja: Zbog dobrog hladnog otvrdnjavanja čelika SKS3 alata, temperatura gašenja je općenito niska, oko 850-880 stupnja C.
2. Tretman za ublažavanje: Nakon gašenja, čelik alata SKS3 treba ublažiti kako bi se ublažila unutarnji stres i poboljšala žilavost i otpornost na lomove. Temperatura temperiranja općenito se kontrolira između 150-250 stupnja C.
3. Podmazivanje rezanja: U procesu rezanja treba osigurati da se alat i radni komad u potpunosti podmažu kako bi se smanjila temperatura rezanja i izbjegla habanje i lošu kvalitetu površine.
4. Spriječite površinsku oksidaciju: SKS3 Alatni čelik sklon je površinskoj oksidaciji u okruženju visoke temperature i visokog sadržaja kisika, pa bi pažnju trebalo posvetiti zaštiti tijekom prerade kako bi se izbjegla kvaliteta površine obrada.
Navedeno govori o Uvodu SKS3 hladno-otmjenog visokog kroma, čelika, nadam se da ću vam pomoći.
