HP295i 34CrMo4 služe različitim potrebama proizvodnje cilindara: HP295 je nisko{3}}ugljični čelik dizajniran za zavarene, nisko{4}}tlačne LPG boce zbog svoje izvrsne mogućnosti oblikovanja i niske cijene, dok je 34CrMo4 čelik od legure kroma-molibdena koji se koristi za visoko-tlačne bešavne boce (npr. CNG) koji zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na zamor.
Kao iskusni proizvođač čelika za plinske boce, GNEE isporučuje HP295 i 34CrMo4 čelične ploče i zavojnice uz strogu kontrolu kvalitete, pomažući globalnim kupcima da izaberu pravi materijal za svoje projekte.
Ključna usporedna tablica
HP295 (zavareni cilindri)
• Najbolje za: LPG za kućanstvo, aplikacije s niskim{0}}tlakom.
• Svojstva: Izvrsna izvedba zavarivanja, visoko istezanje, jednostavno utiskivanje.
• Proizvodnja: Obično se izrađuje od vruće{0}}valjanih čeličnih ploča oblikovanih u dvije završne kapice i tijelo cilindra, a zatim zavarene.
34CrMo4 (bešavni/visokotlačni-cilindri)
• Najbolje za: skladište CNG-a,-industrijske plinske boce visokog tlaka.
• Svojstva: Visoka čvrstoća-na-omjer težine, visoka granica razvlačenja (često se tretira kaljenjem i popuštanjem).
• Proizvodnja: Obično se obrađuje kao bešavna čelična cijev, često izvučena iz jedne gredice.
| Značajka | HP295 | 34CrMo4 |
|---|---|---|
| Vrsta materijala | Čelična ploča s niskim udjelom ugljika | Cr{0}}Mo legirani čelik |
| Vrsta cilindra | Zavareni (LPG) | Besprijekorno |
| Snaga | Umjereno | visoko |
| Sposobnost formiranja | Izvrsno (žigosanje) | Zahtijeva toplinsku obradu |
| Tipična uporaba | Plinske boce za kuhanje | Spremnici za CNG vozila |
Usporedba kemijskog sastava
| Element | HP295 (tež.%) | 34CrMo4 (tež.%) |
|---|---|---|
| C | Manje ili jednako 0,20 | 0.30–0.37 |
| Si | Manje ili jednako 0,35 | 0.10–0.40 |
| Mn | Manje ili jednako 1,00 | 0.60–0.90 |
| P | Manje od ili jednako 0,035 | Manje od ili jednako 0,035 |
| S | Manje od ili jednako 0,035 | Manje od ili jednako 0,035 |
| kr | - | 0.90–1.20 |
| Mo | - | 0.15–0.30 |
| Als | Veći ili jednak 0,015 | - |
Usporedba mehaničkih svojstava
| Vlasništvo | HP295 | 34CrMo4 (kaljen i poboljšan) |
|---|---|---|
| Granica tečenja | Veći ili jednak 295 MPa | Veći ili jednak 835 MPa |
| Vlačna čvrstoća | 440–560 MPa | 985-1150 MPa |
| Elongacija | Veći ili jednak 26% | Veći ili jednak 12% |
| Charpyjev utjecaj | Veći ili jednak 27 J na sobnoj temp | Veći ili jednak 63 J na sobnoj temp |
| Omjer prinosa | Manje ili jednako 0,80 | Visoko, stabilno |
| Tvrdoća | Niska | HB 229–269 |
HP295 daje prednost duktilnosti + mogućnosti oblikovanja
34CrMo4 daje prioritet ultra-visokoj čvrstoći + otpornosti na zamor
Usporedba procesa proizvodnje: HP295 protiv 34CrMo4
HP295 (zavareni cilindri)
Proizvedeno dubokim izvlačenjem + zavarivanjem
Izvrsna sposobnost-hladnog oblikovanja
Niža složenost obrade
Pogodno za masovnu proizvodnju
34CrMo4 (bešavni cilindri)
Proizvedeno vrućim izvlačenjem + oblikovanjem tečenjem
Zahtijeva toplinsku obradu (kaljenje i kaljenje)
Složeniji i skuplji proces
Stvara bešavnu strukturu → veća sigurnosna granica
Izvedba u aplikacijama pod visokim-tlakom
HP295
✔ Prikladno za srednje{0}}tlačne cilindre
✔ Dobra otpornost na deformacije
✔ Stabilne performanse u LPG-u i industrijskim plinovima
✔ Bolje za statične uvjete skladištenja
Učinkovitost u-primjenama pod visokim pritiskom
34CrMo4
✔ Designed for very high pressure (>20 MPa) primjene
✔ Izvrsna sposobnost protiv-prskanja
✔ Vrhunska otpornost na zamor pod cikličkim opterećenjem
✔ Idealno za dinamična okruženja (vozila, spremišta vodika)
HP295 protiv 34CrMo4: Koji je prikladniji
Zavarljivost u odnosu na toplinsku obradu
| Faktor | HP295 | 34CrMo4 |
|---|---|---|
| Zavarljivost | Izvrsno | Ograničeno (zahtijeva strogu kontrolu) |
| Toplinska obrada | Nije potrebno | Obavezno (kaljenje i kaljenje) |
| Učinkovitost proizvodnje | visoko | Donji |
HP295 je puno lakši za industrijsku obradu, dok 34CrMo4 zahtijeva strožu metaluršku kontrolu.
Usporedba troškova
| Aspekt | HP295 | 34CrMo4 |
|---|---|---|
| Trošak sirovina | Donji | Viša (legirana s Cr, Mo) |
| Trošak obrade | Niska | Visoko (toplinska obrada + bešavno oblikovanje) |
| Ukupni trošak | Isplativo- | Vrhunski materijal |
Sažetak prednosti i ograničenjaHP295 i 34CrMo4 čelik
Prednosti HP295
Izvrsna mogućnost oblikovanja (idealno za duboko izvlačenje)
Jednostavno zavarivanje → manji rizik kvarova
Isplativo-za masovnu proizvodnju
Stabilan i pouzdan za srednji pritisak
HP295 Ograničenja
Niža čvrstoća → potrebni su deblji zidovi
Nije prikladno za ultra-visoki tlak
34CrMo4 Prednosti
Izuzetno visoka čvrstoća i otpornost na pritisak
Vrhunski vijek trajanja i trajnost
Bešavna struktura poboljšava sigurnost
Bolje performanse u ekstremnim uvjetima
34CrMo4 Ograničenja
Veći trošak
Složen proizvodni proces
Zahtijeva strogu kontrolu toplinske obrade
| Aspekt | HP295 | 34CrMo4 |
|---|---|---|
| Trošak materijala | Čelik s niskim udjelom ugljika, široko dostupan | Visoki, legirani čelik + toplinska obrada |
| Trošak obrade | Nisko, jednostavno zavarivanje i oblikovanje | Visoko, besprijekorno valjanje + kaljenje |
| Stabilnost opskrbe | Izuzetno stabilan | Stabilan ali skuplji |
| Prikladno za | Masovno{0}}proizvedeni jeftini-cilindri | Visoko{0}}cilindri-visoke vrijednosti |
Kako odabratiHP295 i 34CrMo4 čelik?
Odaberite HP295 ako:
Vama trebatro-učinkovita masovna proizvodnja
Pritisak jeumjereno (LPG, LN2, industrijski plin)
Učinkovitost zavarivanja i oblikovanja su prioriteti
Odaberite 34CrMo4 ako:
Vama trebahigh-pressure (>20 MPa) performanse
Sigurnosna granica je kritična (vozilo, vodik)
Potreban je dug vijek trajanja od zamora
Zašto odabrati GNEE kao svog dobavljača?
18+ godina iskustva u proizvodnji
Potpuna podrška za certificiranje (EN, JIS, GB standardi)
Prilagođene veličine, debljina i obrada površine
Brza dostava i globalna logistika
Stroga kontrola kvalitete (kemijsko + mehaničko ispitivanje)
Ne prodajemo samo čelik-nego pružamo cjelovita rješenja za materijale plinskih boca.
Kontaktirajte sada da biste dobili zahtjev za besplatni uzorak i tehničku podršku
Koji je ekvivalentni materijal 34CrMo4?
34CrMo4 Ekvivalentni materijal: DIN 10083 legirani čelik
Što je 34Cr4 materijal?
30H, 34Cr4, 1.7033 - Legirani čelik
Konstrukcijski čelik za toplinsko poboljšanje niske tvrdoće i visoke duktilnosti, lak za termo-mehaničku obradu, koji postiže najbolja mehanička svojstva u dimenzijama od 30-45 mm, ovisno o načinu toplinske obrade (kaljenje u ulju/vodi).
Može li se 34CrMo4 koristiti za LPG zavarene cilindre?
Tehnički moguće, ali ne i ekonomično. 34CrMo4 je preko-čvrst, skup i teži za zavarivanje za uobičajene boce LPG-a. HP295 je standardni izbor.
Koji ima bolju zavarljivost?
HP295 ima daleko bolju zavarljivost. Njegov nizak sadržaj ugljika omogućuje izravno zavarivanje bez predgrijavanja. 34CrMo4 zahtijeva predgrijavanje i toplinsku obradu nakon -zavarivanja kako bi se izbjeglo pucanje.
Koji je materijal bolji za duboko izvlačenje i oblikovanje?
HP295 je superioran. Ima visoko istezanje (veće ili jednako 26%) i nizak omjer iskorištenja, što ga čini idealnim za utiskivanje i oblikovanje ljuski cilindra.
