Čini se da se sastav 5CrNiMo i 5CrMnMo ne razlikuje mnogo, uglavnom iznad Mn i Ni, pa koja je razlika između 5CrNiMo i 5CrMnMo? Danas će die steel razgovarati o ovoj temi za vas.
Prije svega, upoznajmo sljedeća dva materijala:
5CrNiMo čelik za matrice: 5CrNiMo čelik za matrice je kineski standardni stupanj, vrsta je čelika visoke žilavosti za kovanje čekićem, dobre žilavosti, čvrstoće i visoke otpornosti na trošenje. U usporedbi s čelikom 5CrMnMo, čelik ima veću čvrstoću, žilavost i otpornost na toplinu na visokim temperaturama, te ima gotovo ista mehanička svojstva na sobnoj temperaturi i 500~600 stupnjeva. Kada se zagrije na 500 stupnjeva, još uvijek može zadržati tvrdoću od oko 300HBW. Budući da čelik sadrži molibden, nije osjetljiv na temper krhke bunare. Nakon hlađenja od 600 stupnjeva, udarna žilavost je malo smanjena. Čelik ima dobru prokaljivost. 300 mm × 400 mm × 300 mm veliki čelični materijal, od 820 stupnjeva kaljenja u ulju i temperiranja, tvrdoća svakog dijela presjeka je gotovo ista. Ali na ovoj vrsti čelika lako se stvaraju bijele mrlje, potrebno je strogo kontrolirati proces taljenja i sustav hlađenja nakon kovanja i valjanja.
5CrMnMo čelik za kalupe: 5CrMnMo čelik za kalupe visoke je žilavosti čelik za kalupe za kovanje čekićem i čelik za kalupe za kovanje bez nikla, čelik ima dobru žilavost, čvrstoću i visoku otpornost na habanje, nije osjetljiv na krtost pri kaljenju, dobru kaljivost. Proces kaljenja ima važan utjecaj na poboljšanje čvrstoće i žilavosti matrice, otpornosti površine na toplinu i vijek trajanja, a žilavost i životni vijek matrice mogu se poboljšati nakon kaljenja. 5CrMnMo normalizacija čelika može poboljšati metalografsku strukturu, poboljšati mehanička svojstva, kaljenje na visokoj temperaturi može smanjiti tvrdoću čelika. Proces kaljenja i omekšavanja na visokoj temperaturi može se koristiti kao mali neobrađeni kovački modul za vrući rad (debljine "300mm"), kao i postupak obrade omekšavanja prije obnove starog kalupa. Temperatura kaljenja 5CrMnMo čelika za kalupe se povećava na 900~95 stupnjeva, i može se dobiti gotovo jedna martenzitna struktura s niskim udjelom ugljika. Boroaluminizirana obrada žbuke može poboljšati otpornost na habanje.
Sintetizirajte gornji čelik za kalupe kako biste napravili sažetak: 5CrMnMo čelik za kalupe zapravo razmatra situaciju s resursima u našoj zemlji, kako bi se uštedio nikal i razvio, relativno govoreći, 5CrMnMo čelik za kalupe, žilavost, kaljivost, otpornost na toplinu, zamor su manji od 5CrNiMo čelika za kalupe , ali tvrdoća, otpornost na habanje je veća, uglavnom se koristi za proizvodnju raznih vrsta malih i srednjih kovanih matrica.
