Strukturne ploče otporne na habanje visoke čvrstoće naširoko se koriste u industriji građevinskih strojeva i strojeva za rudarstvo ugljena, s debljinom od 4 mm ~ 80 mm, od kojih se velika većina ploča otpornih na habanje ispod 20 mm koristi u industriji građevinskih strojeva. Ploče otporne na habanje debljine iznad 20 mm uglavnom su srednje i debele ploče, od kojih se većina koristi u industriji strojeva za rudnike ugljena.
Trenutačno se pri proizvodnji konstrukcijskih čeličnih ploča visoke čvrstoće u Kini uglavnom koristi TMCP ili TMCP+ kaljenje, a proizvodne specifikacije i razine su niske. Za deblje proizvode Q690 i iznad, samo nekoliko tvrtki proizvodi dodavanjem više legirajućih elemenata i korištenjem modulacije, dok većina stranih zemalja proizvodi prilagođavanjem kvalitete. Kada se TMCP ili TMCP+ metoda temperiranja koristi za deblje Q690 i više proizvode, dobiva se radna vrijednost utjecaja niske temperature, a mehanička svojstva su nestabilnija. Upotreba metode kaljenja i kaljenja može bolje riješiti gore navedene probleme. Koristeći prednosti svog istraživanja i razvoja stroja za kaljenje, uspješno je razvio Q690~Q960 proizvode visoke čvrstoće za kaljenje visoke čvrstoće razreda 4mm~60mm, posebno specifikaciju 4mm~10mmQ690~Q960 proizvoda, ispunjavajući prazninu u proizvodnji tankih specifikacija kaljena ploča otporna na habanje za strukturu visoke čvrstoće u Kini.
Karakteristike ove vrste proizvoda uglavnom se ogledaju u sljedećim aspektima:
(1) Različite specifikacije debljine habajuće ploče koriste različite sustave kemijskog sastava
Trenutno, u proizvodnji modulacijskih proizvoda u Kini, proizvodi s različitim specifikacijama debljine uglavnom koriste kompromisne kemijske komponente. To čini proizvodnju proizvoda tankih specifikacija, jer se čelična ploča lako gasi, što dovodi do gubitka resursa. U proizvodnji proizvoda s debelim specifikacijama, i budući da količina dodanih legirajućih elemenata nije velika, "učinak debljine" uzrokovan povećanjem debljine je očitiji, a performanse su nestabilnije. Korištenjem različitih sustava kemijskog sastava za proizvode s različitim specifikacijama debljine, metoda "zamjene legure vodom" je usvojena koliko je to moguće kako bi se smanjio dodatak legiranih elemenata u tankim specifikacijama, a izvedba čelične ploče poboljšana je dodavanjem razumni legirajući elementi u debelim specifikacijama.
(2) Različite specifikacije debljine čeličnih ploča otpornih na habanje koriste različite sustave gašenja
Dugo vremena većina domaćih čeličana nije obraćala pozornost na učinak sustava kaljenja na performanse čeličnih limova otpornih na habanje. Prema tradicionalnom gledištu, sve dok se kaljenje iznad temperature austenita može održati određeno vrijeme. Utvrđeno je da sustav kaljenja čeličnog lima otpornog na habanje ima veliki utjecaj na kasniji proces hlađenja. S povećanjem specifikacija debljine, temperaturu kaljenja i vrijeme zadržavanja kaljenja također treba prilagoditi u skladu s tim, kako bi se osiguralo da je ploča otporna na habanje potpuno austenična, kako bi se osigurala zaštita za postizanje dobrih sveobuhvatnih mehaničkih svojstava.
(3) Ideja o umjerenom rafiniranju izvornih zrna austenita
Utvrđeno je da je pročišćavanje izvornog austenitnog zrna najbolji način da se poboljša udarna žilavost kaljenih ploča otpornih na habanje za strukture visoke čvrstoće, posebno za proizvode od 960 MPa i više. Razumnim dodavanjem legirajućih elemenata i kontrolom sustava hlađenja nakon valjanja i valjanja, umjereno usitnjavanje izvornih zrna austenita ne samo da uvelike poboljšava udarnu žilavost pri niskim temperaturama, već također osigurava brzo ogrubljivanje zone pod utjecajem topline tijekom zavarivanja. , što dovodi do pogoršanja svojstava čelične ploče. Trenutačno se takvi proizvodi promoviraju u Nangangu i Lian Steelu i postigli su početne rezultate, postavljajući temelje za razvoj i primjenu čeličnih materijala uz nisko smanjenje troškova.
