Uzroci i kontrola defekata površine čestica vruće pocinčanih proizvoda
Nakon šaržnog vrućeg pocinčavanja čelični proizvodi mogu dobiti bolju otpornost na koroziju i mogu imati vijek od deset do nekoliko desetljeća pod atmosferskim utjecajem. U isto vrijeme, zbog niskog ulaganja u šaržno pocinčavanje i jednostavnog postupka, može uroniti i pločiti čelične konstrukcijske dijelove različitih konfiguracija, veličina i debljina, kao što su prijenosni tornjevi, stupovi cestovne rasvjete, zaštitna ograda na autocesti, mikrovalni tornjevi itd. , tako da je vruće pocinčavanje postalo jedna od najopsežnijih i najekonomičnijih metoda sprječavanja korozije za čelične dijelove.
Međutim, budući da se površina premaza ne ispuhuje zračnim nožem tijekom šaržnog cinčanja, površina oplate relativno nije glatka, ponekad će se na površini oplate pojaviti male tvrde čestice, a površina prevlake je hrapava. Te čestice mogu ozbiljno oštetiti površinski izgled presvučenih dijelova i utjecati na tržišnu konkurentnost proizvoda. Prema analizi, uzroci su:
1, uzrok hrapavih čestica na površini vruće pocinčanog čelika je to što postoji veliki broj željeznih strugotina povezanih s matricom na površini podloge, te te željezne strugotine ulaze u posudu za cink, burno reagiraju s cinkovu tekućinu i generiraju eksplozivno tkivo velike debljine, stvarajući tako grube defekte malih čestica na površini.
2, razlog za duboke strugotine od željeza je proces vrućeg valjanja supstrata "prešanje oksida" uzrokovan, u naknadnom procesu dekapiranja, oksid koji je utisnut u supstrat otapa se kiselinom, a preostali nakošeni ili uzdignuti lim formira željezne strugotine .
Za uzroke grubih čestica na površini vruće pocinčanih čeličnih dijelova, mjere kontrole su:
1, izlaz gredica za kontinuirano lijevanje ili izlaz peći za grijanje s ravnom pločom, vrlo debela oksidna opna nastala na površini ploče ("primarna oksidna opna") treba se temeljito ukloniti kako ne bi došlo do puno problema s kvalitetom površine naknadni proces.
2, postupak grubog valjanja visokotlačnog uklanjanja kamenca vodom mora biti temeljit, stroga kvaliteta, grubi postupak valjanja temperature ploče je visoka, lako se formira između prolaza oksid ("sekundarni oksid"), kako bi se poboljšao učinak uklanjanja kamenca vodom pod visokim pritiskom između prolaza, kao što je uklanjanje oksida nije čisto, u završni proces valjanja, što rezultira nedostacima "prešanja oksida".
