Mnogo različitih čeličnih ocjena nude jedinstvena svojstva i pogodnosti za različite aplikacije. Dvije najpopularnije čelične ocjene uključuju ASTMA53 i A36. Iako obje stope imaju neke sličnosti, neke ključne razlike razdvajaju ih.
U ovom postu na blogu, dublje ćemo se udubiti u ono što razdvaja ASTM A53 i A36 tako da za svoj sljedeći projekt možete odabrati pravu ocjenu čelika.
Razlika između ASTM A53 i A36
Sastav
Prva ključna razlika između ASTM A53 i A36 su njihovi različiti kemijski sastav. ASTM A53 sadrži ugljik, mangan, fosfor, sumpor i bakar, dok A36 sadrži ugljik, mangan, fosfor, sumpor i silicij. Silicij je ključni element za izradu čelika koji poboljšava tvrdoću, snagu i fleksibilnost. Različiti kemijski sastavi između ove dvije stupnja u konačnici rezultiraju drugim mehaničkim svojstvima i primjenama.
Prijava
ASTM A53 je cijev od ugljičnog čelika koja se koristi u vodovodnim primjenama niskog tlaka. Ovaj čelični stupanj općenito se koristi za mehaničke i tlačne primjene za koje ne zahtijeva visoku čvrstoću A36. ASTM A53 pogodan je za zavarivanje, navođenje i savijanje, što ga čini svestranim čeličnim ocjenom za različite primjene.
A36 je, s druge strane, ploča od ugljičnog čelika koja se obično koristi za strukturne primjene. Ova čelična ocjena posebno je prikladna za građevinske projekte zahvaljujući svojoj robusnosti i izdržljivosti. A36 je također vrlo obradiv, što znači da se lako može izrezati, izbušiti, udariti ili oblikovati u gotovo svaki zamisliv oblik. Zbog toga je popularan izbor za arhitekte i inženjere.
Snaga popuštanja
Druga razlika između ASTM A53 i A36 je njihova snaga prinosa. A36 ima minimalnu čvrstoću prinosa od 36 000 psi, dok A53 ima minimalnu čvrstoću prinosa od 35 000 psi. Primarni razlog ove razlike je taj što A36 ima veću vlačnu čvrstoću od A53, što može izdržati veći stres prije nego što se počne deformirati.
Mehanička svojstva
Druga ključna razlika između ASTM A53 i ASTM A36 su mehanička svojstva svakog čelika. ASTM A53 ima veću čvrstoću prinosa i vlačnu čvrstoću od ASTM A36. To ga čini idealnim za upotrebu u aplikacijama gdje je snaga ključna briga.
Toplotna obrada
ASTM A53 obično se ne obrađuje toplinom, dok se ASTM A36 tretira toplinom kako bi se poboljšala svoja mehanička svojstva. To daje A36 čelik veću tvrdoću i čvrstoću od čelika A53.
Zavarivost
ASTM A53 je zavareniji od ASTM A36 zbog nižeg sadržaja ugljika. To ga čini idealnim za upotrebu u aplikacijama za zavarivanje.
Otpor korozije
ASTM A53 ima bolji otpor korozije od ASTM A36 zbog svog većeg sadržaja mangana.
Zaključak
Zaključno, dok ASTM A53 i A36 dijele sličnosti u vezi s kemijskim sastavom, neke ključne razlike izdvajaju ih. A53 se uglavnom koristi za vodovodne aplikacije niskog tlaka, dok je A36 popularan za strukturne primjene. Uz to, A36 ima veću čvrstoću zatezanja i čvrstoću prinosa od A53, omogućujući mu da izdrži veća opterećenja stresa. Možete odabrati pravu ocjenu za svoj sljedeći projekt razumijevanjem razlika između ovih čeličnih ocjena.
E -pošta:info@gneesteels.com
Whatsapp (weChat): +86 15824687445
FAQ
P: Koja je razlika između A53 i A36 razreda B?
O: A53 se obično koristi za vodovodne aplikacije niskog tlaka, dok je A36 popularan za strukturne primjene. Uz to, A36 ima veću čvrstoću zatezanja i čvrstoću prinosa od A53, omogućujući mu da izdrži veća opterećenja stresa.
P: Čemu je A36 stupanj ekvivalent?
O: Ploča ASTM A36 ekvivalentna je ocjenama poput ASTM A283C, JIS G3101 SS400, JIS G3106 SM400A, EN10025-2 S235JR, DIN17100 ST37-2 i FE360B.
P: Što se zalaže A36?
O: ASTM A36 Svojstva od ugljičnog čelika
A36 je označen svojim mehaničkim svojstvima umjesto kemijskih svojstava. U sustavu Američkog društva za ispitivanje materijala (ASTM), A označava željezni metal, dok se 36 odnosi na svoju minimalnu čvrstoću prinosa od 36 000 psi.
P: Što je jače od A36?
O: Kao što je raspravljeno, čelik A572 ima veću otpornost na čvrstoću i habanje od čelika A36, tako da može biti prikladniji za upotrebu u velikim primjenama u težini, kao što je upotreba u konstruiranju kula za prijenos ili strukturnih komada koji su izdržali velike sile.
| Ostala čelična ploča | ||||
| Ime | Materijal | Specifikacija (MM) | Tona | Napomena |
| Niska legura | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | Normalizacija, temperirano, kontrolirano kotrljanje, vruće kotrljanje, vruće kotrljanje, 1. inspekcija, 2. inspekcija, 3. inspekcija |
| Ploča pod tlakom | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalizacija, temperirano, kontrolirano kotrljanje, vruće kotrljanje, vruće kotrljanje, 1. inspekcija, 2. inspekcija, 3. inspekcija |
| Ploča visoke snage | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Ugašen i ublažen |
| Tanjur otporna na nošenje | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Ugašen i ublažen |
| Mostova | Q235qc, q345qc, q370qc, q420qc, q345qdnh, q370qdnh, a 709 - 50 f - 2, a 709 - 50 t - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Vruće kotrljanje, normalizirano, vruće kotrljanje kontrolirano kotrljanje, ugašeno i ublaženo + žilavost i krhkost |




