Znanstveni istraživači razvili su metodu žarenja za proizvodnju valjanih ploča otpornih na habanje. Ova metoda koristi različite postupke žarenja za zavojnice ploča otpornih na habanje s različitim kemijskim sastavima i deformacijama hladnog valjanja kako bi se dobile ploče otporne na habanje s finim zrnima, kvalificiranim učinkom i ujednačenim učinkom. , i ima karakteristike visoke učinkovitosti proizvodnje, dobre kvalitete izgleda, niske cijene, visoke ujednačenosti mehaničkih svojstava i mikrostrukture iste serije ploča otpornih na habanje, tolerancije debljine i razlike u istoj ploči mogu se stabilno kontrolirati itd., i pogodan je za širok raspon promocije i primjene.
Metoda žarenja za proizvodnju valjanih ploča otpornih na habanje karakterizirana je sljedećim koracima:
1. Napravite ploče otporne na habanje: prvo upotrijebite spužvasti titan i prah titanijevog dioksida O-grade čistoće od 99,5% do 100% za prešanje elektrode, zatim taljenje kroz opremu za taljenje kako biste dobili ingot, a zatim iskovajte kvalificirani ingot za dobivanje lijevanog stanja. Ploča otporna na habanje ima slomljenu strukturu i relativno ujednačena zrna. Debljina ploče je 100 ~ 220 mm. Zatim upotrijebite prirodni plin ili plin za zagrijavanje ploče otporne na habanje. Ploča otporna na habanje ima temperaturu izolacije od 830~900 stupnjeva i vrijeme izolacije od 1~8 sati. Izolacija je završena. Nakon toga, kroz višeprolazno valjanje, dobivaju se toplo valjani koluti debljine od 3 do 10 mm, a zatim se žare kontinuiranim atmosferskim žarenjem pri temperaturi žarenja od 680 do 780 stupnjeva i vremenu od 2 do 15 minuta. Nakon žarenja, provode se pjeskarenje i luženje kako bi se uklonila površina. Uklonite oksidni sloj za pripremu za naknadno hladno valjanje;
2. Izradite zavojnice ploča otpornih na habanje: Nastavljajući s prethodnog koraka, valjajte ploču otpornu na habanje dobivenu u prethodnom koraku u zavojnice ploča otporne na habanje kroz valjaonicu i izvedite valjanje u više prolaza pod djelovanjem napetosti, s iznos deformacije u svakom prolazu manji ili jednak 10%. Ukupna deformacija je 10~55%;
3. Obrada žarenja: Nastavljajući s prethodnog koraka, izvedite vakuumsko žarenje ili žarenje u atmosferskoj atmosferi na gotovom hladno valjanom valjku ploče otporne na habanje. Vakuumsko žarenje može se provesti na cijelom valjku ili izrezati na ploče. Nakon žarenja, to će biti svijetla površina, ili će biti. Valjak ploče otporne na habanje reže se u titanijske ploče i žari u atmosferskoj atmosferi. Nakon žarenja, površina postaje oksidirana;
4. Naknadna obrada: Nastavljajući s prethodnog koraka, izvršite dekapiranje lužinom na ploči otpornoj na habanje s kvalificiranom izvedbom nakon atmosferskog žarenja kako biste dobili gotovu ploču otpornu na habanje, ili provedite pjeskarenje/sačmarenje i tretman dekapiranjem. Ako je površina neispravna, brusite je prije brušenja. Obavite pjeskarenje/sačmarenje i dekapiranje kako biste dobili kvalificirane gotove ploče otporne na habanje.
