Kao nova vrsta legure visoke čvrstoće gotovo titanijske legure, ploča otporna na habanje ima prednosti izvrsne čvrstoće i visoke otpornosti na lom. Ima dobru kaljivost i širok raspon obrade, a posebno je pogodan za izradu dijelova koji moraju izdržati velika opterećenja, kao što su veliki konstrukcijski dijelovi. , stajni trap, krila, uređaji za spajanje pilona motora, itd., sve su više favorizirani u zrakoplovnoj industriji. Razlike u tipu strukture i morfologiji titanovih legura imaju značajan utjecaj na njihova mehanička svojstva. Provedene su studije o strukturi i svojstvima legura otpornih na trošenje ploča nakon tretmana žarenjem, ali nema izvješća o sustavnim istraživanjima dvofaznog zonskog žarenja i dvostrukog žarenja. Budući da ploča otporna na habanje od legure ima visok stupanj legiranja, a struktura je relativno osjetljiva na proces toplinske obrade, provedena je sustavna studija o procesu žarenja ploče otporne na habanje od legure kako bi se otkrio utjecaj promjena u žarenju procesni parametri pri jednofaznom zonskom žarenju, dvofaznom zonskom žarenju i dvostrukom žarenju. Pravila utjecaja na mikrostrukturu i mehanička svojstva legiranih ploča otpornih na habanje.
Eksperimentalni materijal je pločasti materijal od legure otporan na habanje sa specifikacijom Φ125 mm × 550 mm. Izvorna struktura šipke je jednakoosna struktura, a udio jednakoosne faze je 43%. Točka fazne transformacije legure mjerena metalografskom metodom je (845±5) stupnjeva.
Dvostupanjsko obično žarenje podrazumijeva prvo žarenje na višoj temperaturi, zatim hlađenje peći na nižu temperaturu, a potom drugo žarenje na nižoj temperaturi i zatim hlađenje zrakom. Koristi se peć za toplinsku obradu SX3-10-13, a 12 shema toplinske obrade posebno je dizajnirano za obavljanje običnog žarenja i dvostrukog žarenja ploča i šipki otpornih na habanje od legura u temperaturnom rasponu od 820 do 900 stupnjeva. Postoje tri opcije za dvofazno zonsko žarenje: (820, 830, 835) stupanj, držanje 1,5 h → hlađenje peći na 580 stupnjeva → držanje 8 sati → hlađenje zrakom na sobnu temperaturu. Postoji 7 opcija za jednofazno zonsko žarenje: (840, 860, 870, 880, 900) stupnjeva, držanje 1,5 h → hlađenje peći na 580 stupnjeva → držanje 8 sati → hlađenje zrakom na sobnu temperaturu i 880 stupnjeva držanje 1,5 h → hlađenje peći na (540, 620 stupnjeva → održavanje toplim 8 h → hlađenje zrakom na sobnu temperaturu. Dvije mogućnosti za dvostruko žarenje u jednofaznom području: 880 stupnjeva 1,5 h→ hlađenje peći na (740 , 760) stupnjeva →izolacija za 1h→hlađenje zrakom na sobnu temperaturu; 580 stupnjeva ×8h/AC.
Izrežite vlačne uzorke duž duljine šipke, promjera 5 mm i mjerne duljine 25 mm. Provedite ispitivanje učinkovitosti i promatranje mikrostrukture na uzorcima. Rezultati ispitivanja su sljedeći:
(1) Struktura legure nakon žarenja u dvofaznoj zoni je struktura u dva stanja, s raspoređenom prugastom fazom, fazom jednakog osa i strukturom transformacije. Kako se temperatura žarenja povećava, sadržaj primarne faze se smanjuje, a količina faze na granici zrna raste; nakon žarenja u jednofaznoj zoni, legura postaje Widmanstattenova struktura s grubim zrnima. Diskontinuirane faze se talože na izvornim granicama zrna i rastu u zrna duž određenog smjera. Unutar zrna nalaze se igličaste faze. Precipitat, kako se temperatura žarenja u prvom i drugom stupnju povećava, veličina zrna nastavlja rasti; struktura legure nakon tretmana dvostrukim žarenjem u jednofaznom području sadrži veći udio igličaste faze.
(2) Dvofazno zonsko žarenje može postići veće istezanje i smanjenje površine, ali manju vlačnu čvrstoću. Kako se temperatura žarenja povećava, vlačna čvrstoća legure se povećava, a istezanje i smanjenje površine lagano se smanjuju, ali promjene nisu očite. Jednofazno zonsko žarenje može postići bolje snažno podudaranje plastičnosti. Kako se temperatura žarenja u prvom stupnju povećava, vlačna čvrstoća legure se ne mijenja mnogo, a produljenje legure i skupljanje presjeka pokazuju trend pada; kako se temperatura žarenja drugog stupnja povećava, vlačna čvrstoća legure se ne mijenja mnogo. Kako se temperatura žarenja povećava, vlačna čvrstoća legure se smanjuje, a površinsko skupljanje i rastezanje lagano se povećava. Legura nakon dvostrukog žarenja u jednofaznom području ima najveću vlačnu čvrstoću, dok su istezanje i površinsko skupljanje legure najmanji.
