20MnCr5 (1.7147) ima dobru ravnotežu čvrstoće i žilavosti i prikladan je za primjene srednjeg opterećenja i srednjeg naprezanja. 20MnCr5 može poboljšati svoja mehanička svojstva, osobito tvrdoću i čvrstoću, toplinskom obradom (kaljenje i kaljenje). Zbog dodatka legiranih elemenata i poboljšane toplinske obrade, 20MnCr5 ima bolju otpornost na trošenje.
koristiti:
Zupčanici i ležajevi: 20MnCr5 se koristi u proizvodnji zupčanika i ležajeva. Njegova visoka čvrstoća i otpornost na habanje čine ga prikladnim za sustave zupčanika koji su podložni velikom okretnom momentu i velikoj brzini, kao što su sustavi prijenosa automobila, prijenosi industrijskih strojeva itd.
Mehanički dijelovi: Budući da 20MnCr5 ima dobru ravnotežu čvrstoće i žilavosti, često se koristi za proizvodnju raznih mehaničkih dijelova, kao što su osovine, igle, lanci itd.
Obrada gredica: 20MnCr5 se može koristiti za izradu gredica ili kao osnovni materijal za zavarene dijelove zbog svoje jednostavnosti obrade i poboljšanih mehaničkih svojstava nakon toplinske obrade.
Metode toplinske obrade 20MnCr5 uključuju kaljenje i temperiranje.
1. Kaljenje: Materijal 20MnCr5 zagrijan na 850 stupnjeva do 880 stupnjeva brzo se hladi kako bi se postigla visoka tvrdoća i čvrstoća.
2. Kaljenje: Nakon kaljenja, materijal se zagrijava na temperaturu od 150 stupnjeva do 300 stupnjeva, drži se neko vrijeme, a zatim se ohladi. Kaljenje može poboljšati žilavost i otpornost na udarce 20MnCr5.
